高混機

高混合器 主要 適用于 工程塑料 、粉末 、粒子 、助劑 、色母 、色粉 、阻燃劑 等行業(yè) ，適用于 粒子 和粉末 、粉末 、粉末 和助劑 的混合 攪拌 。隨著 科學技術(shù) 的進步 ，生產(chǎn)技術(shù) 和材料 性能 要求 ，混合 速度快 ，產(chǎn)量 高，能耗 低，材料 混合 均勻 ，高混合機 取代 低混合機 。高混合機 的葉片結(jié)構(gòu)使材料 成為 漩渦 狀態(tài) 的高速 混合 攪拌 ，加熱 干燥 ，攪拌桶 采用 圓弧 型設計 ，其作用 是清潔 材料 ，桶內(nèi)底部 無殘留 材料 ，設備 高速運轉(zhuǎn) 時材料 ?？焖?分散 ，攪拌 槳利用 重力 和離心力 向上 扔下面 的材料 ，上面 的材料 快速 下壓 ，循環(huán) ，達到 高速 混合 的作用 。攪拌 槳的形式 因材料 的結(jié)構(gòu) 而異。

粉體混料機檢查故障方法

粉體混料機故障有很多情況，環(huán)鑫機械科技在此舉例低速正常，不能高速啟動處理方法：1、檢查主電源電壓電流是否足夠，總電源開關(guān)的電力是否一致。2、檢查總電源線和電箱內(nèi)所有接線螺釘是否緊固。3、檢查高速啟動接觸器(兩側(cè)兩側(cè))是否有故障(內(nèi)部接觸點是否燒毀或接觸不良)4、主電機高速繞組或線圈故障。(需要返回工廠進行處理)如果你需要了解更多粉體混料機知識，請參考文章，希望能對你有所幫助。粉體混料機的故障處理，知道這些你會受益。

為什么PVC樹脂粉和碳酸鈣需要粉體混料機？

為什么PVC樹脂粉和碳酸鈣需要粉體混料機？PVC樹脂粉和碳酸鈣表面活化是技術(shù)規(guī)范相對比較嚴格要求的流程。將它們混合在一塊，如果達不到一定的溫度和的時間，塑化便會變差，結(jié)塊。PVC樹脂粉和碳酸鈣預混合可用粉體混料機，它比普通低混機混合時間短，加熱迅速，生產(chǎn)，節(jié)省人工作用。粉體混料機混合的時間為10分鐘左右，開啟蓋子和排出原材料均為氣動控制，普通低混機需要人工手動控制。粉體混料機還可配置冷鍋，粉體混料機將原材料溫度混合在PVC和碳酸鈣的適當溫度(120左右)時，根據(jù)電氣設備自動控制系統(tǒng)自動排出至冷鍋冷卻，減短了粉體混料機的停止時間，提高了生產(chǎn)效率。

粉體混料機是利用旋轉(zhuǎn)式攪拌機的塑料原料,快速混合

在塑料、橡膠、、染料、食品、日用化工等行業(yè)，廣泛應用于各種物料的混合、攪拌、干燥、著色等過程中。粉體混料機是利用旋轉(zhuǎn)式攪拌機的塑料原料，進行快速混合，主要用于各種塑料顆粒混合著色工作。本機結(jié)構(gòu)簡單，混合均勻，技術(shù)含量高，是新一代理想的混合設備。各地，深受用戶好評。 該設備主要用于混合粉末、顆粒物料的混合攪拌。冷混機可以快速冷卻完成熱混合過程的物料。能排除混熱物料中的余氣，方便物料的儲存、輸送及后續(xù)處理，是塑料加工業(yè)中不可缺少的設備之一。