原裝焊接除塵臂是抽排車間的焊接煙氣和粉塵的解決方法。抽排臂是設(shè)計，關(guān)節(jié)吸氣臂，確保煙霧顆粒抽排能力和機(jī)動性。抽排罩可選裝集成的照明和風(fēng)機(jī)控制按鈕。抽排機(jī)由轉(zhuǎn)環(huán)懸掛，萬向吸氣臂，允許產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)360度。這使得抽排臂可向所有方向旋轉(zhuǎn)，定位簡單。

      吸塵懸臂架送絲機(jī)配臂的標(biāo)準(zhǔn)長度為2米或6米，可根據(jù)客戶特殊要求加長多至18米。

      吸塵懸臂架送絲機(jī)應(yīng)用于：二保焊焊接、汽車、定型機(jī)械產(chǎn)品、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械制造、特種車輛制造、起重機(jī)械制造、船舶制造等等各種焊接制造業(yè)，多種行業(yè)均可適用。吸塵懸臂架送絲機(jī)規(guī)格型號齊全，可根據(jù)不同行業(yè)選擇不同型號吸塵懸臂架送絲機(jī)。也可與任何保護(hù)焊機(jī)匹配。

      當(dāng)工件厚度大于6mm時應(yīng)采用向上立焊。這時熔深較大、熔透可靠。但是由于熔池較大，使鐵液流失傾向增加。為了能形成焊縫，不得使用過大參數(shù)。

      吸塵送絲機(jī)懸臂架型號，通常采用的焊接參數(shù)為焊接電流120-150A、電弧電壓18-20V的短路過渡形式。這時形成的熔池較小，熔池始終跟隨電弧移動，前面的熔池金屬也同時凝固，保證了熔池不致流淌。

      向上立焊時焊頭位置十分重要，焊頭大致上應(yīng)垂直于工件。直線式焊接時，焊道易呈凸?fàn)睿傅劳庥^成形不良且易咬邊。

      焊煙吸塵器已成為焊接車間安裝趨勢，其應(yīng)用頻率可以與送絲機(jī)幾乎相等，焊煙吸塵器對于排煙整理車間環(huán)境必有一定效果，但它存在于與送絲機(jī)相差無幾的操作方式，只是手動拖動換成滑輪式移動，但整體是要隨不同焊接位置進(jìn)行相同角度換位的。

      焊接空間臂可擺脫以上工作程序，以支撐架懸臂外形，對使用不同規(guī)格兩類設(shè)備進(jìn)行懸臂上下到前臂安裝。焊接空間臂每段懸臂含有不同功能，幾節(jié)不同功能懸臂形成焊接換位機(jī)械化，自由化，既可解決焊接問題，還可通過構(gòu)造，安裝，操作，在提高工作效率基礎(chǔ)上整理焊接車間。

      送絲機(jī)懸臂是為送絲機(jī)焊接換位移動拖拽，送絲機(jī)連接的焊接線等焊接應(yīng)用設(shè)備而打造；我們通常面對的焊接造成的基本問題-換位，換位是焊接操作使用的必要面對問題，結(jié)合送絲機(jī)重量再加上經(jīng)常性的挪動對于焊接生產(chǎn)量會有直接影響，同時對于挪動設(shè)備焊接線的磨損也是避免不了的，對于設(shè)備的使用率也會形成降低。

      與送絲機(jī)含有大部分相同操作的焊接排煙設(shè)備焊煙吸塵器，因焊接工作程序原因，凡應(yīng)用到的焊接設(shè)備均面對焊接換位問題，這也就造成使用排煙焊接吸塵器換位情況，只是操作環(huán)節(jié)與送絲機(jī)有所區(qū)別，運(yùn)用滑輪進(jìn)行移動，形成焊接操作使用兩項設(shè)備的換位情況。