操作過程常見問題: 1.作業(yè)者務(wù)必了解該機的特性、構(gòu)造、傳動裝置，把握操作流程。 2.啟動機器設(shè)備前查驗各處是不是完好無損，按潤滑規(guī)定做好潤滑工作，查驗各管路插口是不是牢固。 3.檢查設(shè)備機架橫縱挪動，等離子切割機，割鉅調(diào)節(jié)是不是靈便、一切正常。 4.關(guān)機時先關(guān)掉機架挪動操縱開關(guān)電源，隨后關(guān)掉等離子切割機。 5.工作完畢或下班了時要斷開開關(guān)電源、氣動閥門，做好機器設(shè)備清理工作，長期性不應(yīng)用時做好防銹處理工作。

數(shù)控相貫線切割機采用圓柱坐標系列數(shù)控，控制軸數(shù)為3～8軸，控制方法為被切割管子轉(zhuǎn)動，割炬沿管子軸線的移動割炬左右、前后的擺動割炬升降運動等。多軸聯(lián)動的機器可在主管上切割相貫線以及變角度焊接坡口，也可在支管上切割相貫孔及焊接坡口。

數(shù)控相貫線切割機的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作十分簡單；工件裝夾后定位、割炬移動、工件轉(zhuǎn)動等由控制箱點動進行，將主管和支管的直徑、壁厚、相交角度、切割速度等參數(shù)輸入電腦。然后進行切割均由電腦控制箱進行自動完成。軟件中設(shè)計了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。

切特點

大功率切在高功率連續(xù)作業(yè)的情況下是保證切割穩(wěn)定的核心部件，具有以下特點：①大功率切有著密封性更好和冷卻更充分的冷卻系統(tǒng)、應(yīng)用范圍更加廣泛的焦點和耐高溫的鏡片。②大功率熱透鏡效應(yīng)的影響，切在長時間的工作下，光束會有焦點漂移的現(xiàn)象發(fā)生，為了克服焦點漂移的問題，大功率切采用了新的氣路設(shè)計結(jié)構(gòu)及更換了新結(jié)構(gòu)的噴嘴，從而來提高切割的速度及切割的穩(wěn)定性。