顯影就是在復印機、打印機中顯影就是用帶電的色粉使感光鼓上的靜電潛像轉變成可見的色粉圖像的過程。顯影包括正顯影和反轉顯影。正顯影時，顯影色粉所帶電荷的極性，與感光鼓表面靜電潛像的電荷極性相反。顯影時，在感光鼓表面靜電潛像是場力的作用下，色粉被吸附在感光鼓上。酸能利用化學反應溶解金屬。借此在金屬表面蝕刻出圖案，便可以替代勞動密集型且技術要求更高的手工雕刻。

自然干燥時間過長造成暗感光。

一般絲網(wǎng)印刷在上膠后用 38-40攝氏度烘干，完成zhi烘干后的網(wǎng)版必須盡快曝光/顯影。

如果制版數(shù)量很大，不需要使用烘干設備，可以考慮存放于空調房間（25攝氏度），這樣可以延長未曝光前的保存時間。但是上膠后的網(wǎng)版，一般不允許存放超過4-6小時。1，可能是感光膠與重氮感光劑配比不正確。

2，可能是配置好的zhi感光膠存放于光亮處或溫度較高的地方，或存放時間過長，放置超過72小時。

3，可能是上膠后的絲網(wǎng)烘干溫度過高或時間過長。

以下是顯性版顯像的關鍵性步驟，您看看哈，希望對您有所幫助，調制顯像dao劑:顯像劑:水(1:80)，即1包20g的顯像劑配1600毫升水，可顯影約8片10x15cm單面感光板(礦泉水瓶上面一般標有容量，可參照，調顯像劑請用塑料盆，不能用金屬盆)顯像:膜面朝上放入感光板(雙面板須懸空)每隔數(shù)秒搖晃容器或感光板，直到銅箔清晰且不再有綠色霧狀冒起時即顯像完成。

1. 感光膠的原因bai?？赡苁菚r間久了感du光膠光敏劑失效了，也可能是兌感zhi光膠的步驟出現(xiàn)問題，致使不能很好的發(fā)生dao光敏反應。更換新感光膠2. 菲林底版劃傷，原本有畫面黑色的地方，成透明的了。修補更換菲林。3. 網(wǎng)版被曝光的另一面，也就是印刷時倒入油墨的一面，用水沖的太厲害。應該用高壓水槍均勻沖洗網(wǎng)版，曝光面的另一面不能沖太久。我覺感光膠問題