PSA制氮裝置根據(jù)流程的再生壓力不同，可分為真空再生和常壓再生流程。在兩種流程中，原料空氣經(jīng)無油空壓機壓縮調壓后，進入除油系統(tǒng)和冷卻器，再經(jīng)干燥進入碳分子篩吸附塔，吸附塔的上部排出產(chǎn)品氮氣，被吸附的氧氣直接排放到大氣中，實現(xiàn)碳分子篩的再生。

變壓吸附制氮典型用途：所制取出來的氮氣主要應用于制藥原料的、充氮包裝、運輸及中草藥防蛀、防腐保護；氮氣可應用于易氧化的水針和大輸液的充氮保護。

化學制氮方法是將燃料在空氣中燃燒，將空氣中的氧氣耗盡，從而得到氮氣。木材或柴油燃燒循環(huán)降氧技術、丙烷燃燒循環(huán)降氧技術都曾應用于儲糧過程，但由于這類方法僅可以將儲糧環(huán)境中的氧氣濃度降至5%左右，尚不能起到殺蟲抑菌的作用，而且還可能產(chǎn)生安全隱患和污染，因此目前已很少使用。

工業(yè)規(guī)模制氮有三類：即深冷空分制氮、變壓吸附制氮和膜分離制氮。

物理制氮方法主要有深冷法、變壓吸附法和膜分離法等三種方法(其中吸附法和膜分離法又稱為非深冷法)。變壓吸附法具有工藝簡單可靠，設備結構緊湊、占地面積小、投資省、安全性好、維修率低，氣體生產(chǎn)成本低、純度和產(chǎn)量易于調整等優(yōu)點，目前規(guī)模較大的氮氣氣調儲糧一般采用變壓吸附法。

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