精密金剛石砂輪結(jié)構(gòu)設計及磨料的分散

精密金剛石砂輪所用的磨料都是金剛石超細粉體，由于靜電作用，在砂輪制造過程中會發(fā)生團聚現(xiàn)象，使磨料非均勻分布，以至影響砂輪的磨削質(zhì)量。此外，超細粉體與結(jié)合劑的附著能力不強，導致磨料容易脫落。為解決這兩個問題，學者們對磨料的分散、增強磨料與結(jié)合劑的附著力分別做了大量的研究。

各種硬脆材料諸如石材、玻璃材質(zhì)、陶瓷（原料：非金屬礦物）、半導體材料、光學晶體等的加工需要有很高的表面質(zhì)量以及低的表面損傷，因此，需要各種的精密金剛石砂輪進行精密磨削加工。

金剛石砂輪工作層又稱金剛石層，由磨料、結(jié)合劑和填料組成，是磨具的工作部分。過渡層又稱非金剛石層，由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。但當金剛石的粒度降低到一定程度，精密金剛石砂輪的制造就存在很大的困難，包括金剛石的分散、結(jié)合劑的選擇、砂輪的結(jié)構(gòu)設計都與普通砂輪不同。同樣，精密金剛石砂輪的修整、不匡硬脆材料的磨削機理也受到了廣泛的關(guān)注。本文總結(jié)了國內(nèi)外精密金剛石砂輪的制造、修整技術(shù)、磨削初理的新研究進展。

由于砂輪使用對于安全及性能有較高的要求，所以，砂輪的存放及保管也應特別注意以下幾點：

1.外界環(huán)境應保持干燥、通風，而且溫度變化小，室溫不應低于5度。陶瓷結(jié)合劑砂輪不能放在潮濕或冰凍的地方，樹脂結(jié)合劑砂輪不能與酸堿接觸，而這兩種砂輪以及橡膠結(jié)合劑砂輪都不能與油類接觸。

2.不能任意堆放，應按規(guī)格存放在適當?shù)闹Ъ堋⒐駲簧厦?，同時要避免振動的地方，并且標示砂輪的規(guī)格等詳細參數(shù)，根椐其形狀、材質(zhì)、尺寸、粒度等有序分類存放，以免出現(xiàn)混亂。

3.樹脂砂輪和橡膠砂輪疊放高度不能超過200mm，并在其底部和頂部放置平整鐵板，防止砂輪的破損及變形。

4.帶銳邊的薄片砂輪應該疊放在一起，并在每片砂輪的間隔用襯墊（厚紙板或泡沫等能保持一定強度的軟物）隔開。

5.因為菱苦土（氧化鎂）結(jié)合劑的砂輪可以吸收空氣中的水分，所以，這種砂輪的保管應特別注意防止受熱和浸蝕。

6.橡膠結(jié)合劑、菱苦土結(jié)合劑和樹脂結(jié)合劑，不宜放置太久，否則會因為化學成份的變化而產(chǎn)生老化問題，橡膠和樹脂結(jié)合劑的存放期限一般不超過一年，超過期限后，必須要重新檢驗后才能使用。

樹脂砂輪都有哪些優(yōu)點呢？

1、陶瓷砂輪具有良好的導電性能，并且通過電解作用后在表面產(chǎn)生一層鈍化膜，為ELID技術(shù)的實現(xiàn)打下基礎。

2、陶瓷結(jié)合劑砂輪的優(yōu)點是其天然多孔和化學穩(wěn)定性好，因而適用于干磨和濕磨，特別是使用水基和油基磨削液的條件下。但是，陶瓷砂輪的彈性較差，并且需要很高的燒結(jié)溫度，限制了它的發(fā)展。

3、酚醛樹脂結(jié)合劑砂輪具有彈性好，對震蕩、沖擊、側(cè)壓的敏感性小的優(yōu)點。其高穩(wěn)定性使其能夠適應較高轉(zhuǎn)速和提高了磨削性能，因而特別適用于磨削砂輪和切割砂輪，它的良好彈性使其適用于精細磨削和表面拋光。

4、高強度高速：隨著新品種改性樹脂的不斷發(fā)展，樹脂砂輪的強度有了很大的提高，然后使用輪速明顯提高。

5、應用范圍更廣：使用較大的樹脂砂輪在綜合使用中不斷增長，年復一年，已成為很大的固結(jié)磨料制品。同時樹脂砂輪的應用范圍很廣，只要我們能想到業(yè)界已經(jīng)使用。

電鍍金剛石砂輪架主軸的裝配和調(diào)整

為了保證電鍍金剛石砂輪磨削加工精度，主軸軸瓦間隙在前端（安裝砂輪的一端，應略小于后端，主軸在旋轉(zhuǎn)時靈活無阻滯現(xiàn)象。無心磨床砂輪主軸軸瓦修復以后，主軸轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，各項精度達到技術(shù)要求。上述修理方法，工藝步驟簡單。較易掌握。可縮短修理時間，降低維修費用，對各類型號的磨床砂輪架修復有一定的參考作用。

內(nèi)圓磨床砂輪安全操作規(guī)程操作內(nèi)圓磨床需要掌握一定的技能，對于操作人跋山涉水而言，除了掌握內(nèi)磨床的操作技能之外，還需要了能內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程，才能有效的避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。