復(fù)合材料熱壓罐工作原理

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復(fù)合材料熱壓罐自動控制程序說明：

控制系統(tǒng)設(shè)置有完善的電氣聯(lián)鎖保護(hù)措施，確保設(shè)備運(yùn)行安全；所有電氣的設(shè)計(jì)和制造完全符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。所采用元器件西門子、施耐德等注明品牌。聯(lián)系看圖片

    溫度和壓力、真空控制均可按工藝要求設(shè)置模具的溫度和壓力、真空階梯、斜率及允許誤差，可實(shí)現(xiàn)多段曲線自動控制。加壓點(diǎn)與溫度點(diǎn)實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)控制，即可以在若干個溫度點(diǎn)啟動加壓。開門時必須先打開手動連鎖閥門，否則不能轉(zhuǎn)動罐門，無法開啟罐門。在生產(chǎn)過程中發(fā)生控溫?zé)犭娕紨嗑€時，系統(tǒng)會給出斷偶報(bào)警并立即自動切換到另一個正常熱電偶作為控溫?zé)犭娕?。控制系統(tǒng)中的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定和調(diào)試，能實(shí)現(xiàn)對用戶各類工藝曲線及工藝過程的有效控制，控制誤差符合熱壓罐主要技術(shù)指標(biāo)要求。航空熱壓罐生產(chǎn)，航空熱壓罐生產(chǎn)

復(fù)合材料熱壓罐工藝

復(fù)合材料熱壓罐外固化預(yù)漫料的特點(diǎn)

熱壓罐固化的主要作用是限制層合板內(nèi)的孔隙量,對于主承力結(jié)構(gòu)件,孔隙含量低對于次承力結(jié)構(gòu)件,孔隙含量應(yīng)低于2%。熱壓罐的高壓作用可以使鋪層內(nèi)的殘余空氣和其他揮發(fā)性成分塌陷或溶解在樹脂中,從而降低孔隙含量。詳情請咨詢：龐經(jīng)理聯(lián)系看圖片隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們的生活水平不斷的提高，對熱壓罐的要求也逐漸提高，因此熱壓罐外固化預(yù)浸料體系面臨的首要挑戰(zhàn)就是如何在一個大氣壓的工藝壓力下,降低復(fù)合材料的孔隙含量,以滿足主承力結(jié)構(gòu)件性能要求。對于熱壓罐外固化預(yù)浸料,固化過程中只能采用真空袋施加一個大氣壓。若傳統(tǒng)的熱壓罐固化預(yù)浸料體系在熱壓罐外(如烘箱)固化時,固化后層合板內(nèi)孔隙含量可高達(dá)5%~10%。航空熱壓罐生產(chǎn)，航空熱壓罐生產(chǎn)

鑫泰新材料的復(fù)合材料熱壓罐

鑫泰復(fù)合材料熱壓罐售后服務(wù)承諾：

1、服務(wù)宗旨：以“質(zhì)量，信譽(yù)，服務(wù)”為經(jīng)營宗旨，竭誠為新老客戶服務(wù)

2、服務(wù)目標(biāo)：以“質(zhì)量求信譽(yù)，強(qiáng)化管理”為目標(biāo)，開拓進(jìn)取，努力開拓市場。

3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場并開始維修.航空熱壓罐生產(chǎn)航空熱壓罐生產(chǎn)