對于大型攪拌站而言，主要目的是生產(chǎn)出的商品砼。因此，原料的選取也尤為重要。隨著對設(shè)備綠色的要求日益強(qiáng)烈，設(shè)備原材料的選取也受到了一定的影響。就添加劑而言，應(yīng)該選用粉煤灰、礦渣、水渣、渣等工業(yè)固體廢渣代替?zhèn)鹘y(tǒng)專用粗粉磨粉機(jī)的加工消耗。其次，骨料方面，也可將相關(guān)行業(yè)再利用以實(shí)現(xiàn)資源的充分利用，而達(dá)到資源節(jié)約的目的。再者，在大型攪拌站設(shè)備控制方面，應(yīng)進(jìn)一步改革，實(shí)現(xiàn)智能化，從而解放人力。時(shí)代的發(fā)展，全自動(dòng)的設(shè)備是發(fā)展的必然。要想在混凝土機(jī)械行業(yè)始終占有一席之位，控制系統(tǒng)的人性化、智能化不可或缺。

混凝土攪拌設(shè)備的配置直接影響攪拌設(shè)備的價(jià)格

　　混凝土攪拌設(shè)備的售價(jià)問題是每一位客戶朋友關(guān)心的，其實(shí)混凝土攪拌設(shè)備價(jià)格是多少關(guān)鍵還是看客戶需要的配置，下面鄭州市建工機(jī)械制造有限公司就為大家詳細(xì)介紹一下混凝土攪拌設(shè)備的配置問題。

　　攪拌主機(jī)的配置

　　混凝土攪拌設(shè)備的攪拌主機(jī)使用的都是JS系列雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，有500到4000多種型號(hào)，生產(chǎn)的JS系列雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)采用軸端密封技術(shù)，使用壽命長，也可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，比較靈活。

　　配料機(jī)的配置

　　常見的攪拌站配料機(jī)型號(hào)有PLD1200混凝土配料機(jī)，PLD1600混凝土配料機(jī)和PLD2400配料機(jī)等。骨料全自動(dòng)上料系統(tǒng)，骨料卸料采用自動(dòng)排序，去除骨料在卸料過程中沒有選擇秤斗的延長時(shí)間，不僅極大的降低人力成本，也極大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了攪拌時(shí)間。

　　控制系統(tǒng)的配置

　　一般用戶會(huì)說要全自動(dòng)系統(tǒng)，常見的全自動(dòng)集控是一鍵操作的，即選擇好需打配方罐數(shù)即可打料，自動(dòng)生產(chǎn)，其中的一些設(shè)備如打印機(jī)、電腦、強(qiáng)電柜客戶可以根據(jù)自己的需求進(jìn)行選配。

混凝土攪拌站供給系統(tǒng)是指將石材，沙子，水泥，水等幾種材料堆積和升級為商品混凝土。 沙子和石頭提升，采用懸臂鏟法，以及裝載機(jī)，加上皮帶輸送機(jī)。 用壓縮空氣將水泥吹入散裝水泥筒倉，并用螺旋輸送機(jī)送入水泥秤。用于攪拌的水通常由水泵供應(yīng)。

混凝土攪拌站供應(yīng)系統(tǒng)常見問題：

1.料斗偏向或卡住。這主要是由于兩個(gè)凸起的芯或芯的跳線長度不一致。 可以通過調(diào)節(jié)燈芯的長度，調(diào)節(jié)靈敏度的下限和調(diào)節(jié)防跳裝置來解決。

2.卸下料斗后，無法控制跌落。這主要是由于旅行開關(guān)未能修理或更換。

3.絞車過熱主要是由于制動(dòng)裝置間隙不當(dāng)造成的。發(fā)現(xiàn)后立即調(diào)整電機(jī)制動(dòng)器。

4.配料機(jī)的進(jìn)料門工作不正常。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形。門被沙子和礫石擋住了。糾正材料門或更換材料門或橡膠板。

5，氣缸力小，需要檢查氣源壓力或修理氣缸。

混凝土攪拌站總供應(yīng)系統(tǒng)由三部分組成：收集箱，聚合計(jì)量桶和骨料輸送。

集料運(yùn)輸：有兩種運(yùn)輸料斗和輸送帶的方式。料斗輸送的優(yōu)勢是占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單。 帶式輸送機(jī)具有輸送距離大，效率好，故障率低的優(yōu)勢。帶式輸送機(jī)主要適用于帶有集料儲(chǔ)罐的攪拌站，提高了攪拌站的生產(chǎn)率

混凝土攪拌站企業(yè)應(yīng)該如何從自身的生產(chǎn)方面來預(yù)防這些情況的發(fā)生。

1、攪拌站企業(yè)要保證定期校稱，防止計(jì)量不準(zhǔn)造成外加劑超摻。

2、攪拌站生產(chǎn)中采用的外加劑與水泥、摻合料要進(jìn)行檢測，摻量要通過試配確定，配合比的合理與否，對于混凝土的質(zhì)量起著決定性作用。

3、攪拌站企業(yè)對每批水泥的進(jìn)站要進(jìn)行留樣封存，發(fā)現(xiàn)異常，可進(jìn)行追溯。

4、攪拌站企業(yè)應(yīng)正確的引導(dǎo)施工單位使用商品混凝土，以防不恰當(dāng)?shù)氖┕すに囉绊懯褂眯Ч?/p>

5、攪拌站在采用水泥時(shí),應(yīng)事先對水泥廠生產(chǎn)原料進(jìn)行調(diào)查,不能采用無水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。對現(xiàn)磨的水泥因溫度過高使用時(shí)須采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施。

6、選用適合的水泥，一般摻有混合材料的水泥很少產(chǎn)生假凝現(xiàn)象。加入適量的外加劑，如減水劑或緩凝劑等。

7、攪拌站應(yīng)對物料進(jìn)行劇烈的攪拌，在制備混凝土?xí)r延長攪拌時(shí)間也可消除假凝現(xiàn)象。

8、定期檢查攪拌站設(shè)備的各個(gè)關(guān)鍵部位，如果發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決，保證設(shè)備可靠運(yùn)行。