如果離心風機長時間暫停使用要如何處理?

如果離心風機長時間暫停使用要如何處理？

　 機器總會有一些需要暫停的時候，所以在暫停的時候，有一些需要注意的問題是需要我們按照規(guī)定進行的。比如離心風機在暫停的時候應該如何安排和安置呢？暫停使用有兩種情況：

　　一是短時間的暫停使用，二是長時間的暫停使用，不管時間長還是時間短，風機都要先提醒大家預防凍裂問題。

　　風機停止使用，當環(huán)境溫度低于5℃時，應將設備及管路的余水放掉，以免凍壞設備及管路。跟冬天我們會碰到的自來水管凍裂問題是一個道理，如果因為沒有及時處理殘留水分而造成故障，便過于粗心了，這樣的問題是可以避免發(fā)生的。另外，如果離心風機是長時間暫停使用，又要如何處理呢？

　　1、將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。

　　2、風機轉(zhuǎn)子每隔半月左右，應人工手動搬動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)半圈（既180°），搬動前應在軸端作好標記，使原來上方的點，搬動轉(zhuǎn)子后位于下方。

離心風機調(diào)試到良好狀態(tài)可以從多方面入手

離心風機的調(diào)試方法 離心風機是一種復雜的設備，主要由進氣口、氣閥、葉輪、電機和出氣口組成。在不同的條件下，離心風機的效果是不同的。因此，不同部件的運行條件不一致，會影響離心風機的效果。離心風機調(diào)試到良好狀態(tài)可以從多方面入手。 1.離心式風機允許在全電壓或電源下啟動。但需要注意的是，全電壓起動時的電流約為額定電流的5-7倍，起動轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比。當電網(wǎng)容量不足時，應采用起動。 2.調(diào)試離心風機時，仔細閱讀產(chǎn)品手冊，檢查接線方式是否與接線圖一致；仔細檢查提供給風扇電源的工作電壓是否符合要求，電源是否異相或同相，分電器組件的容量是否符合要求。

離心風機注意事項有哪些

離心風機注意事項

1、離心風機整體機組的安裝，應直接放置在基礎上用成對斜墊鐵找平。2、現(xiàn)場組裝的離心風機，底座上的切削加工面應妥善保護，不應有銹蝕或操作，底座放置在基礎上時，應用成對斜墊鐵找平。3、軸承座與底座應緊密接合，縱向不水平度不應超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。4、軸瓦研刮前應先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正，同時調(diào)整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。5、主軸和軸瓦組裝時，應按設備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持0.03～0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。6、風機機殼組裝時，應以轉(zhuǎn)子軸心線為基準找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至設備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應為葉輪外徑的1/100，，徑向間隙應均勻分布，其數(shù)值應為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時力求間隙值小一些，以提高風機效率。7、風機找正時，風機軸與電動機軸的不同軸度：徑向定位移不應超過0.05毫米，傾斜不應超過0.2/1000。8、滾動軸承裝配的離心風機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準。

離心風機的配件更換方法

離心風機用在很多地方，主要由葉輪、機殼、聯(lián)軸器、軸等部件組成。其中，葉輪是產(chǎn)生風壓和傳遞能量的主要工作部件；外殼主要用于引入氣體和廢氣，同時將氣體的部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽宦?lián)軸器用于連接電機和風扇以傳遞扭矩。軸安裝并固定葉輪，葉輪通過聯(lián)軸器與電機連接。

離心風機停止時，關閉風機的主制動器，并通知電氣人員拆除與離心風機連接的電氣設備，如溫度、振動等，做好標記并妥善保管。脫開聯(lián)軸器，取下風機外殼法蘭上的定位銷，取下螺栓；拆下軸承座與風機上半殼之間的連接螺栓，用起重機吊起上半殼。

然后拆下前后軸承座的上半部分，并將其提起；起吊時注意盡可能保持水平和垂直起吊。如果傾斜懸掛，可能會損壞內(nèi)部組件。逐個檢查部件是否損壞，與聯(lián)軸器端的尺寸和間隙是否有偏差。記錄發(fā)現(xiàn)的任何問題，然后標記整個轉(zhuǎn)子在風扇中的位置，包括前后軸承座中的所有零件，并取出轉(zhuǎn)子。

提升轉(zhuǎn)子后，清潔軸承座，檢查磨損情況，一起測量上下軸承座，檢查是否仍在公差范圍內(nèi)，如有明顯傷痕或超出公差范圍，應及時更換。例如，如果軸承零件；軸承、定位環(huán)、密封體、密封圈、端蓋等。如有問題，更換。

更換后，根據(jù)預拆卸標記重新安裝，確保順序和位置正確，然后組裝整機，給軸承加注潤滑油。檢查上、下殼體的內(nèi)腔是否清潔無雜物，各級密封是否安裝到位，上下標記是否一致。下軸承座安裝在下殼體上，然后轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)子中，在油室中加油，安裝軸承座的上半部，用定位銷緊固，并安裝前后端蓋。手動轉(zhuǎn)動汽車，檢查是否靈活，有無劃痕。如果沒有問題，安裝上半殼，裝上定位銷擰緊螺栓，安裝聯(lián)軸器開始試運轉(zhuǎn)。