EPP材料的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)原理：

隨著科技的發(fā)展，很多技術(shù)都應(yīng)用在材料的研發(fā)上。EPP材料是一種性能的高結(jié)晶型聚合物/氣體復(fù)合材料，以其獨(dú)特而優(yōu)越的性能成為增長(zhǎng)蕞快的環(huán)保新型抗壓緩沖隔熱材料。它還是一種環(huán)保材料，可回收再利用，可以自然降解，不會(huì)造成白色污染。EPP廣泛應(yīng)用在汽車上，可節(jié)省油耗又提高了乘客的安全系數(shù)。

epp材料成型需要經(jīng)歷哪些步驟?

epp材料是一種新型的泡沫塑料，因?yàn)樾阅埽焖俪蔀樵鲩L(zhǎng)蕞快的環(huán)保新型抗壓緩沖隔熱材料，可以看出，它的作用性也是比較強(qiáng)的，這種材料不僅成本不高，而且可回收利用性也是很強(qiáng)的，因此很多企業(yè)都普遍生產(chǎn)使用這種材料來進(jìn)行一些生產(chǎn)。

1、合模，并對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，使模具的表面溫度達(dá)到的熔點(diǎn);

2、進(jìn)料，使原料通過料槍進(jìn)入模具。

3、冷卻。在通入蒸汽后，模具內(nèi)部的溫度一般會(huì)達(dá)到140℃。為了確保產(chǎn)品的順利脫模，必須使模溫下降至70℃。

4、脫模。隨著內(nèi)部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度，即可進(jìn)行脫模操作。

5、烘干定型。一般將烘干溫度設(shè)定為60℃～80℃，烘干室要保持空氣干燥，通風(fēng)狀態(tài)良好。

epp工具箱廣泛應(yīng)用在轎車上，如保險(xiǎn)杠芯材，防撞塊，頂棚等內(nèi)襯件，車門填充，頭枕，兒童安全座椅內(nèi)襯，遮陽(yáng)板等，可節(jié)約本錢又進(jìn)步乘客在包裝行業(yè)已廣泛應(yīng)用，如電子產(chǎn)品，醫(yī)i療器械等，尤其在出口產(chǎn)品的包裝上，應(yīng)環(huán)保的要求已成為的包裝物。因?yàn)槠錈o(wú)毒又耐溫性高，在食品包裝和微波加熱上也被廣泛應(yīng)用。比重輕，彈性好，抗震抗壓，變形康復(fù)率高，吸收功能好，耐油，耐酸，耐各種化學(xué)溶劑，不吸水，絕緣，耐熱比起聚乙烯泡沫，有更好的耐熱性及更好的精i確的尺度，出了作為轎車保險(xiǎn)杠的緩沖資料之處，也能夠用于家電品，精密儀器的緩沖包裝包裝資料，以用于及其他轎車零部件，如保險(xiǎn)杠芯材，防撞塊，頂棚等內(nèi)襯件，車門填充，頭枕，兒童安全座椅內(nèi)襯，遮陽(yáng)板等，可節(jié)約本錢又進(jìn)步乘客的安全系數(shù)。在包裝行業(yè)已廣泛應(yīng)用，如電子產(chǎn)品，醫(yī)i療器械等，尤其在出口產(chǎn)品的包裝上，應(yīng)環(huán)保的要求已成為的包裝物。