很多使用板式換熱器的老顧客會經(jīng)常向我們詢問冷熱接口可以互換嗎？根據(jù)我們多年的研究經(jīng)驗，冷熱口可以互換，但是是有前提的：

　　板式換熱器在單邊流逆流換熱時，就是說一次側(cè)（熱源側(cè)）、二次側(cè)（被加熱側(cè)）在同側(cè)時，且進出水方向相反時換熱，如果調(diào)換方向在同側(cè)，且保持逆流，只是進出口方向調(diào)換，換熱效果相差不大，如果是冷熱水，那就不對了，無法正常運行。

　　板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。

一旦板式熱交換器的密封件老化或是出現(xiàn)系統(tǒng)漏洞狀況，不但會危害到其應用實際效果還會繼續(xù)降低機器設備的使用時間，因而一經(jīng)發(fā)現(xiàn)密封件出現(xiàn)難題就需要立即拆換，防止導致更比較嚴重的毀壞。那麼怎樣拆換密封件就由我來教大伙兒吧。 （1）回用特性的檢測和檢驗。在猜疑有生銹的狀況下對熱交換器及管路的厚度開展查驗。 （2）消除老化的密封件，依據(jù)不一樣的污漬，選用強酸強堿清理池開展化學水處理，被清理零部件的表面不容易遭受有機化學物質(zhì)（比如車用）的浸蝕損害。 （3）在開展化學水處理以后，用髙壓吹凈設備完全地消除殘余在板式熱交換器等表面的有機化學物質(zhì)。 （4）各熱交換器板涂以瑩光檢測劑，在紫外線的直射下查驗是不是有細微的裂痕和浸蝕孔，并再次清理整潔。此外也要主要查驗密封性槽的狀況，必需時開展整修。 （5）針對粘接式密封墊，將殘余的化學物質(zhì)，應用調(diào)合式粘接膠再次粘接，重新排列的熱交換器片組在專用夾具中夾持，使粘接劑干固，在保溫爐中加溫隔熱保溫，以做到粘接實際效果。針對非粘接式密封墊，則選用不一樣的設備將密封墊固定不動在散熱片中。 （6）對每個平板式散熱片的粘接部位和粘接品質(zhì)開展檢測，按安裝次序開展歸類，隨后對平板式散熱片組開展仔細認真的拼裝。 板式熱交換器中在每個散熱片中間開展密封性的密封墊是一種較非常容易毀壞、老化的零件，因而在這些方面就必須使用人加多關(guān)心，一旦發(fā)覺應用實際效果不佳等狀況一定要立即清查機器設備密封件的應用狀況。自然要想機器設備能長期應用一定要按時對其開展維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)，那樣才能夠 降低機器設備零件的毀壞、老化水平，增加使用時間。

　　板式換熱器在供熱系統(tǒng)中有著比較多的使用。設備選型中需要進行設計計算，來確保我們能夠選擇到合適的設備。計算方法一般可歸結(jié)為兩大類，那么是哪兩類呢，我們通過以下的內(nèi)容來了解一下：

　　種方法。已知用準則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性， 先選板型和擬定板間流速．然后計算出在設計條件下的熱流體和冷流體的對流放熱系統(tǒng)數(shù)及傳熱系數(shù)K。通過幾次試算得到所需的板片數(shù)、漉程組合及阻力損失。

　　第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數(shù)的關(guān)系，先查出設計條件下的傳熱系數(shù)，然后計算出所需板片數(shù)、流程組合及阻力損失。目前所建大多數(shù)板換器性能試驗臺試驗時流體溫度變化幅度很小，所給傳熱系數(shù)與流速的關(guān)系沒有反映流體溫度影響。