如果混凝土攪拌機油霧器中的油面接近油尺下線，我們就需要補充潤滑油了，在加油時要注意在沒有壓力的狀態(tài)下進行，操作前要將油霧器周圍的塵埃雜物清掃干凈以免進入油霧器。潤滑油普遍選用普通柴油機機油，也可使用粘度為2.5~7度的潤滑油或工業(yè)用40#機油，貯油杯中的機油要及時更換，一般以油杯容量100毫升計算，使用時長不宜超過100小時;對于油霧器的保養(yǎng)

我們只需要做到定期、及時便可，常見的保養(yǎng)手法例如清洗空氣濾清器中的濾芯，濾芯太臟時會導(dǎo)致過濾效果變差，使得進入壓縮機氣缸中的空氣含塵量變高，這會加速氣缸和活塞環(huán)的磨損速度，并且會形成積垢影響氣閥的氣密性，嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致拉缸、竄氣等狀況，造成潤滑油污染、影響使用效果等，竄氣的時候還會出現(xiàn)上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙較大，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內(nèi)形成油霧，污染壓縮空氣。

工程混凝土攪拌站的水泥罐如何使用壽命長?

　　水泥筒倉具有圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四個圓管腿支撐。 整個筒倉采用鋼結(jié)構(gòu)和焊接的形式; 頂部設(shè)有集塵器和壓力安全閥。 當(dāng)水泥筒倉工作時，它由一臺特殊的起重機豎立，然后放在預(yù)先準(zhǔn)備好的混凝土基礎(chǔ)上，以便進行牢固的焊接。 因此，水泥筒倉在使用時是固定水箱，物料的輸出必須嚴(yán)格通過排水口。 因此，重要的是確保排出口的平滑性。 為確保水泥倉的卸載暢通無阻，必須確保輸送到水泥倉中的物料是干燥的。 否則，將在罐體內(nèi)形成，這將影響水泥筒倉的卸載。 儲存在筒倉倉庫中的散裝物料應(yīng)平時進行檢查。 檢查水泥倉是否密封良好，是否有漏氣等。如果發(fā)現(xiàn)異常及時處理，將防止問題擴大。 每次清潔水泥筒倉時，必須干燥水泥筒倉以防止材料變濕。 當(dāng)需要排放時，首先打開錐體底部的手動排放閥，然后將水泥輸送通過水泥輸送機。 在放電過程中，如果出現(xiàn)“拱起”現(xiàn)象，及時按下拱形裝置電磁閥的按鈕吹氣，消除“拱形”和進給，保證水泥的順利供應(yīng)。

 攪拌器設(shè)備是典型的攪拌設(shè)備，利用攪拌器攪拌物料，可以達(dá)到很好的混合、均勻效果?；旌掀髟诠I(yè)、民用等領(lǐng)域非常普遍，但不論其使用何種用途，混合器的工作原理和結(jié)構(gòu)形式都是相似的。

   為了避免在裝置中攪拌機軸套內(nèi)的型圈被損壞，所以先用生料帶將卡簧槽填滿，然后再將軸套與動環(huán)座一起套入并用管子將卡簧擊打到位。

   攪拌器設(shè)備裝置在動環(huán)0型圈后需要再將動環(huán)裝入，這里需要留意裝置動環(huán)時要對準(zhǔn)凹凸點而且要求一起進入攪拌機械的靜環(huán)裝置。

   把靜環(huán)壓盤裝上，再將軸架反向套入，然后用螺栓固定好，然后按管鉗逆時針方向旋轉(zhuǎn)并且慢慢地將軸壓入到位，再把軸架反壓入到位；然后用螺栓將軸架反壓壓入，再將軸架反壓壓入，再將軸架反側(cè)壓入。

攪拌器設(shè)備攪拌混合通過液體攪拌器的攪動使兩種或兩種以上物料發(fā)生某種方式的循環(huán)流動，從而物料之間相互散布，進而使各物料從不均勻狀態(tài)達(dá)到相對均勻的狀態(tài)。

   液體在攪拌器設(shè)備離心力作用下涌向器壁，中間部分液面下降，形成一個大旋渦，轉(zhuǎn)速越高，形成的旋渦越深。有.效容積降低，且?guī)缀醪划a(chǎn)生軸向混合，攪拌效果下降。嚴(yán)重時出現(xiàn)負(fù)壓，從表面吸入空氣，使攪拌器不能正常操作。

   攪拌是指使兩種或兩種以上物料在流動中相互散布相溶，從而達(dá)到均勻混合的一種操作。攪拌操作又分為氣流攪拌和機械攪拌。攪拌器設(shè)備氣流攪拌是使氣體鼓泡經(jīng)過液體層，借上升作用帶動液體產(chǎn)生對流循環(huán)。而機械攪拌，則是靠人工或機器對物料進行攪拌。

   混合是指通過攪拌器的攪拌或其他操作，使兩種或兩種以上物料從不均勻狀態(tài)達(dá)到相對均勻狀態(tài)的過程。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)加工以及其他相關(guān)行業(yè)所需的工藝過程中，混合是不可缺少的單元操作之一。