可適用于電力、冶金、煤炭等行業(yè)的脫硫工程中。用來(lái)輸送含有固體顆粒的腐蝕性或磨蝕性漿體。其固體混合體的重量濃度為45%~60%，根據(jù)用戶需要，可以多材質(zhì)搭配。該系列脫硫泵，已通過(guò)部級(jí)新產(chǎn)品鑒定和省級(jí)節(jié)能認(rèn)證，結(jié)論為：泵的各項(xiàng)性能居國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，其中泵的效率指標(biāo)達(dá)到水平。采用經(jīng)驗(yàn)系數(shù)設(shè)計(jì)法對(duì)脫硫泵進(jìn)行水力設(shè)計(jì),適當(dāng)增大出口葉片寬度,以改善顆粒通過(guò)性和葉輪出口的磨損情況。

河北程躍泵業(yè)是一家專注于脫硫泵研發(fā)和制造的企業(yè)，主要種類有：TLB型金屬脫硫泵，TLF型夾板式非金屬脫硫泵，LC型煙氣脫硫循環(huán)泵，PLC懸臂式脫硫液下泵，PLCF脫硫長(zhǎng)軸液下泵等，產(chǎn)品廣泛用于石灰石／石膏濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環(huán)流化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫，各種煙氣脫硫法等，在電廠、鋼廠、煤化工等行業(yè)得到用戶的一致好評(píng)。因此，對(duì)火電機(jī)組吸收塔脫硫泵設(shè)計(jì)與理論的研究具有較高的學(xué)術(shù)理論價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景，它將進(jìn)一步揭示脫硫泵內(nèi)部流場(chǎng)的流動(dòng)特征，有利于提高脫硫泵效率，降低噪聲，增加可靠性，為脫硫泵的設(shè)計(jì)提供理論基礎(chǔ)，同時(shí)也可為其它類型泵的研究提供借鑒。

采用經(jīng)驗(yàn)系數(shù)設(shè)計(jì)法對(duì)脫硫泵進(jìn)行水力設(shè)計(jì),適當(dāng)增大出口葉片寬 度,以改善顆粒通過(guò)性和葉輪出口的磨損情況.在CFD軟件FLUENT中采用歐拉多相流模型,把脫硫泵葉輪和泵體作為一個(gè)整體,分別計(jì)算了顆粒直徑為 0.06mm、0.08mm和0.1mm,體積濃度為11％工況下脫硫泵的內(nèi)部流場(chǎng).得到以下結(jié)論:葉輪流道內(nèi),工作面上的靜壓值明顯高于背面上的靜壓 值；壓力點(diǎn)出現(xiàn)在葉片進(jìn)口背面?zhèn)?容易發(fā)生汽蝕；2把帶有軸承的軸從聯(lián)軸器側(cè)插人軸承支架，將耐油密封膠涂到軸承壓蓋上或在軸承壓蓋上安裝耐油橡膠密封墊，蓋上軸承壓蓋。隨著顆粒直徑的增大,固體顆粒逐漸趨向于葉輪的工作面,因而造成葉輪工作面上的固體顆粒增多,容易對(duì) 葉輪工作面產(chǎn)生切削磨損.通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證:設(shè)計(jì)的脫硫泵效率為82％,性能曲線平坦,范圍寬,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求.

常見脫硫工藝　

　1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是為常見的脫硫方式，使用氧化鈣與水混合生成的氫氧化鈣作為脫硫劑，吸收后的溶液中含有亞硫酸鈣、硫酸鈣等固體顆粒物。

　　2. 雙堿法。雙堿法主要是脫硫和再生兩個(gè)過(guò)程：脫硫是使用（）或純堿（碳酸鈉）作為啟動(dòng)脫硫劑，吸收后生成亞硫酸鈉、亞；再生過(guò)程是用氫氧化鈣將亞硫酸鈉還原成，再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用，同時(shí)產(chǎn)生亞硫酸鈣、硫酸鈣等固體顆粒物。

　　3. 鎂法。鎂法脫硫是使用氧化鎂與水混合生成氫氧化鎂作為脫硫劑，吸收氣體后的溶液中含有亞硫酸鎂及硫酸鎂等固體顆粒物。

　　4. 氨法。氨法脫硫由氨（氨水或碳銨）與、水反應(yīng)，生成亞硫酸銨和硫酸銨等固體顆粒物。

1. 超高分子量聚乙烯不但耐沖擊、耐低溫、耐化學(xué)腐蝕、自身潤(rùn)滑、摩擦系數(shù)小，而且也具有很強(qiáng)的耐磨損特性。

2. 超高分子量聚乙烯的耐磨性比不銹鋼和45#鋼強(qiáng)很多，大約是其的8~10倍。隨著沖擊速度的增大，超高分子量聚乙烯的磨損率增長(zhǎng)很緩慢，而不銹鋼和45#鋼的磨損率增長(zhǎng)很快。

在實(shí)際的脫硫工況中，由于輸送介質(zhì)中存在固體顆粒物，長(zhǎng)期對(duì)葉輪、泵蓋、泵殼進(jìn)行沖刷，不銹鋼泵的磨損比較嚴(yán)重。

　目前，國(guó)內(nèi)大部分DT脫硫泵出廠價(jià)格的機(jī)械密封壽命在10~12個(gè)月左右，國(guó)外進(jìn)口的循環(huán)泵，密封壽命相對(duì)長(zhǎng)一些，也只能達(dá)到2年左右。我公司自2002年起，開始研發(fā)DT脫硫泵出廠價(jià)格配套用機(jī)械密封，至今已經(jīng)過(guò)10個(gè)年頭。目前已研究出一種壽命能達(dá)2~5年的新型機(jī)械密封，得到了客戶的好評(píng)和認(rèn)同。六、耐腐耐磨料漿泵拆裝程序：1、松開泵體和前蓋連螺栓，拆下前蓋。

　　在十年的研發(fā)和試驗(yàn)過(guò)程中，由于經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)的不足，經(jīng)過(guò)了數(shù)百次的失敗，耗資近千萬(wàn)元，得罪了數(shù)十家用戶，可以說(shuō)是道路艱難和坎坷。但在很多客戶的長(zhǎng)期支持下，在公司研發(fā)小組的長(zhǎng)期努力下，經(jīng)過(guò)各種不同工況的使用，對(duì)出現(xiàn)的各種問(wèn)題的分析和總結(jié)，對(duì)密封結(jié)構(gòu)和安裝方法的不斷改進(jìn)，現(xiàn)已基本掌握了該密封的關(guān)鍵技術(shù)，也在相當(dāng)一部分用戶的典型崗位取得了很好的使用效果。有的單位已連續(xù)運(yùn)行三年尚未損壞，有的單位用該密封的泵與國(guó)外進(jìn)口泵比較使用，6年后，進(jìn)口泵停運(yùn)了，我們的泵還在運(yùn)行。至此，DT脫硫泵出廠價(jià)格新型密封的開發(fā)已初告成功?，F(xiàn)把研發(fā)、試用過(guò)程中的一些情況向用戶報(bào)告，目的在于：我們?cè)谕茝V應(yīng)用該技術(shù)的同時(shí)，也能為客戶帶來(lái)方便和利益。臥式脫硫泵是我們較為常見的一系列泵型，通常也多用作耐腐蝕化工泵之用。