天津滋源環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)從事于廢水、廢氣等方面的技術(shù)咨詢、方案設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、施工安裝、調(diào)試驗(yàn)收到售后服務(wù)等全過(guò)程的技術(shù)服務(wù)。其中廢水處理包括生活污水、食品廢水、酸洗廢水、化妝品廢水、紡織印染廢水、制藥廢水、廢水等，廢氣處理包括工業(yè)廢氣、VOC治理等方面的工作。

1、無(wú)需添加任何物質(zhì)：低溫等離子廢氣處理是一種干法凈化過(guò)程，是一種全新的凈化過(guò)程，無(wú)需任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會(huì)導(dǎo)致二次污染。廢氣處理設(shè)備,噴淋塔,催化燃燒裝置,UV光解

2、適應(yīng)性強(qiáng)：持久的凈化功能，無(wú)需專人看管?？蛇m應(yīng)高濃度、大氣量、不同氣態(tài)物質(zhì)的凈化處理，在高溫250℃，低溫-50℃的環(huán)境內(nèi)，凈化區(qū)均可運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是在潮濕，甚至空氣濕度飽和的環(huán)境下仍可正常運(yùn)行，每天24小時(shí)連續(xù)工作，長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

3、低耗節(jié)能：運(yùn)行費(fèi)用低廉、省電是“低溫等離子體”專利核心技術(shù)之一，處理1000m3/h臭氣，耗電量?jī)H0.25度。本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，自動(dòng)化程度高，工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，防爆無(wú)需專人管理和日常維護(hù)，遇故障自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，只需作定期檢查。

4、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)：本設(shè)備由不銹鋼材、銅材、鉬材、環(huán)氧樹(shù)脂等材料組成，性強(qiáng)，對(duì)酸、堿氣體、潮濕環(huán)境等具有良好的防腐性能。使用壽命長(zhǎng)達(dá)15年以上。廢氣處理設(shè)備,噴淋塔,催化燃燒裝置,UV光解

5、安全：“低溫等離子體”設(shè)備內(nèi)使用電壓在36伏以下，安全可靠。

電鍍廢氣處理的一些講解：

1、原理：***化氫廢氣采用離心凈化塔 溶液吸收處理，含0.3%～0.6%的水溶液在離心凈化塔中做噴淋吸收，當(dāng)流速為1.3～1.7m/s，洗滌時(shí)間2～5s時(shí)，凈化效率可達(dá)93%以上。反應(yīng)方程式為：6HCN 3FeSO4 7H2O→Fe2[Fe(CN)6] H2SO4 7H2O

2、完整流程：***化氫廢氣經(jīng)過(guò)集氣罩收集后由離心風(fēng)機(jī)抽至離心凈化塔中，然后在離心凈化塔內(nèi)噴灑水溶液，除去廢氣中絕大部分的***化氫。脫水后再經(jīng)過(guò)排氣筒高空排放，離心凈化塔內(nèi)的廢液流入循環(huán)水池內(nèi)以備下次使用。催化燃燒廢氣處理設(shè)備,噴淋塔,催化燃燒裝置,UV光解。

3、離心凈化塔的優(yōu)點(diǎn)：

1）阻力低：此裝置充分利用了氣體的自身動(dòng)力，阻力比填料塔小很多，一般在600PA左右。

2）脫水系統(tǒng)：采用離心脫水方式，不采用填料，大大降低了壓力損失。

3）風(fēng)速快：填料塔的過(guò)濾風(fēng)速一般不超過(guò)2.5m/s,而離心凈化塔的過(guò)濾風(fēng)速可達(dá)3.5m/s。

天津滋源環(huán)保科技有限公司專業(yè)從事于廢水、廢氣等方面的技術(shù)咨詢、方案設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、施工安裝、調(diào)試驗(yàn)收到售后服務(wù)等全過(guò)程的技術(shù)服務(wù)。其中廢水處理包括生活污水、食品廢水、酸洗廢水、化妝品廢水、紡織印染廢水、制藥廢水、廢水等，廢氣處理包括工業(yè)廢氣、VOC治理等方面的工作

 高煙囪排放技術(shù)

　　的高煙囪排放就是說(shuō)根據(jù)高煙囪把帶有空氣污染物的立即排至空氣。是空氣污染物向更大的范疇和很遠(yuǎn)的地域外擴(kuò)散、稀釋液。歷經(jīng)凈化合格的根據(jù)煙囪排放到空氣中。運(yùn)用空氣的功效進(jìn)一步減少路面空氣污染源的濃度值。

　　除灰整治技術(shù)

　　煙(粉)塵凈化技術(shù)別稱除灰技術(shù)，這是將顆粒物空氣污染物從有機(jī)廢氣中提取并多方面收購(gòu)的操作流程。保持該全過(guò)程的機(jī)器設(shè)備稱之為除塵設(shè)備，汽態(tài)空氣污染物品種繁多，特性各不相同，因而選用的凈化方式也不一樣，常見(jiàn)的方式有消化吸收法、吸咐法、催化反應(yīng)法、點(diǎn)燃法、冷凝器法、分離膜法、電子束直射凈化法和微生物凈化法等。