離心泵的容積損失有密封環(huán)漏泄損失、平衡機構(gòu)漏泄損失和級間漏泄損失。在葉輪入口處，設(shè)有密封環(huán)，在離心泵工作時，由于密封環(huán)兩側(cè)存在著壓力差，一側(cè)近似為葉輪出口壓力，一側(cè)為葉輪入口壓力，所以始終會有一部分液體從葉輪出口向葉輪入口漏泄。這部分液體在葉輪里獲得了能量，但液體并未送出，這樣就減少了水泵的供水量。漏泄液體的能量全部用到克服密封環(huán)阻力上了。

顯然，密封環(huán)直徑Dw愈大，其兩側(cè)壓力相差愈懸殊，則泄漏量就愈大。對于定型的離心泵，為了減少漏泄量提高水泵的效率，應(yīng)在許可的情況下把密封環(huán)間隙縮小。一般總間隙近似取密封環(huán)直徑的0.002，如Dw=200毫米，則總間隙為0.40毫米。裝配時，密封環(huán)不可偏心太大，否則，漏泄量也會增加。另外，可用增加密封環(huán)阻力的方法減少漏泄量，增加阻力的主要措施是將密封環(huán)制成迷宮、鋸齒形等，這同時也增加了密封環(huán)的密封長度，增大了沿程阻力。

密封環(huán)的漏泄，在某些情況下會引起葉輪入口的擾動，因此就要合理地設(shè)計密封環(huán)形式。

離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應(yīng)進行以下復(fù)查：　?、倩A(chǔ)的尺寸，位置，標高應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況；　?、诟鶕?jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；　?、郾玫恼移?，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；　?、芩信c泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。

離心泵汽蝕現(xiàn)象的解決辦法

   1．合理確定離心泵的安裝高程

   確定離心泵安裝高程時，應(yīng)按離心泵安裝高程的計算公式正確計算安裝高程。

   2．設(shè)計良好的進水池

   進水池內(nèi)的水流要平穩(wěn)均勻，不產(chǎn)生漩渦和偏流，否則離心泵的汽蝕性能變壞，因此，進水池的形狀和尺寸要滿足水流平穩(wěn)均勻的要求。此外，要及時清除進水池的污物和淤泥，使水流暢通，流態(tài)均勻，還要保證進水喇叭日有足夠的淹沒深度。

   3．選配合理的進水管路

   進水管路應(yīng)盡可能短，減少不必要的管路附件，適當加大管徑，以減少進水管路的水頭損失。

 為使離心泵進口處的水流速度和壓力分布均勻，對于臥式離心泵，離心泵進口前進水管路水平直段長度不能過短，通常不小于4～5倍進水管路直徑。大中型泵站進水流道的型式、結(jié)構(gòu)和尺寸要設(shè)計合理，保證有趣好的水力條件，防止有害偏流和漩渦發(fā)生。