鍍鋅板做表面處理的作用主要有哪些？

作用一，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能。之所以需要在表面做好東西處理工作，就是為了防止鋼板的表面遭受腐蝕，因為腐蝕性較強(qiáng)，對產(chǎn)品的使用壽命會有很大的影響，所以在表面涂以一層金屬鋅之后，可以讓產(chǎn)品的使用壽命更長。

作用二，可以起到很好的安全防護(hù)作用。鍍鋅板在經(jīng)過處理之后確實可以起到很好的安全防護(hù)作用，我們知道表面涂以一層金屬鋅，在實際使用過程中確實也具備很多的特性，可以避免表面遭到破壞還可以起到更好的安全防護(hù)作用。

鍍鋅板的電化學(xué)除油是在堿性溶液中，以零件為陽極或陰極，采用不銹鋼板、鎳板、鍍鎳鋼板或鈦板為第二電極，在直流電作用下將零件表面油污除去的過程。電化學(xué)除油液與堿性化學(xué)除油液相似，但其主要依靠電解作用強(qiáng)化除油效果，通常電化學(xué)除油比化學(xué)除油更有效，速度更快，除油更che底

電化學(xué)除油除了具有化學(xué)除油的皂化與乳化作用外，還具有電化學(xué)作用。在電解條件下，電極的極化作用降低了油與溶液的界面張力，溶液對零件表面的潤濕性增加，使油膜與金屬間的黏附力降低，使油污易于剝離并分散到溶液中乳化而除去。

  鍍鋅板在電化學(xué)除油時，不論是制件作為陽極還是陰極，其表面上都有大量氣體析出。當(dāng)零件為陰極時( 陰極除油) ，其表面進(jìn)行的是還原反應(yīng)，析出氫氣; 零件為陽極時( 陽極除油) ，其表面進(jìn)行的是氧化反應(yīng)，析出氧氣。電解時金屬與溶液界面所釋放的氧氣或氫氣在溶液中起乳化作用。因為小氣泡很容易吸附在油膜表面，隨著氣泡的增多和長大，這些氣泡將油膜撕裂成小油滴并帶到液面上，同時對溶液起到攪拌作用，加速了零件表面油污的脫除速度。


 在中厚板加工過程中，有的設(shè)備對于中厚板厚度的要求比較高，例如在造船廠中，需要選用特厚中厚板來進(jìn)行切割，這樣的中厚板和普通的中厚板相比更加厚，而且中厚板的規(guī)格和尺寸也不同，近年來特厚中厚板的應(yīng)用越來越廣泛，工作人員進(jìn)行特厚中厚板切割時，還需要提前進(jìn)行預(yù)熱，有的中厚板切割后容易出現(xiàn)裂紋的情況，有的時候是因為溫度過低而導(dǎo)致的，所以針對這樣的情況就需要提前進(jìn)行預(yù)熱處理，工作人員可以先進(jìn)行預(yù)熱，這樣溫度會開始逐漸升高，接下來可以通過火焰切割完成的，中厚板出現(xiàn)裂紋的幾率很低，中厚板的質(zhì)量也有所保證。