鋁合金焊接、金屬焊接，電弧焊焊前需要做哪些準(zhǔn)備？

焊前準(zhǔn)備

1、 焊條烘干

焊前對焊條烘干的目的是去除受潮焊條中的水分，減少熔池和焊縫中的氫，以防止產(chǎn)生氣孔和冷裂紋。不同藥皮類型的焊條，其烘干工藝不同，遵照焊條產(chǎn)品使用說明書中的工藝進(jìn)行。

2、焊前清理

是指焊前對接頭坡口及其附近（約50mm內(nèi)）的表面被油、銹、漆和水等污染的清除。用堿性焊條焊接時，清理要求嚴(yán)格和徹底，否則極易產(chǎn)生氣孔和延遲裂紋。酸性焊條對銹不很敏感，若銹得較輕，而且對焊縫質(zhì)量要求不高時，可以不清除。

3、 預(yù)熱

是指焊前對焊件整體或局部進(jìn)行適當(dāng)加熱的工藝措施，其主要目的是減小接頭焊后的冷卻速度、避免產(chǎn)生淬硬組織和減小焊接應(yīng)力與變形。它是防止產(chǎn)生焊接裂紋的有效辦法。是否需要預(yù)熱和預(yù)熱溫度的高低，取決于母材特性、所用的焊條和接頭的拘束度。

對于剛性不大的低碳鋼和強度級別較低的低合金高強度鋼的一般結(jié)構(gòu)，一般不需預(yù)熱。這主要是由于在焊接過程中以較快速度焊透焊縫，熔化金屬受熱時間短，吸收氣體的機會少。但對剛性大的或焊接性差而容易產(chǎn)生裂紋的結(jié)構(gòu)，焊前需預(yù)熱。焊接熱導(dǎo)率很高的材料，如銅、鋁及其合金，有時需要預(yù)熱，這樣可以減小焊接電流和增加熔深，也有利于焊縫金屬與母材熔合。

必須指出，預(yù)熱焊接不僅能源消耗、生產(chǎn)率低，而且勞動條件差。只要可能都應(yīng)不預(yù)熱或低溫預(yù)熱焊接。收弧時，注意填滿弧坑,縮小溶池,避免產(chǎn)生縮孔,終點的結(jié)合處應(yīng)焊過20~30mm。采用低氫型焊條可以降低預(yù)熱溫度，因其抗裂性能好，但焊條的含水量必須很低。只要允許，可按低組配的原則選用焊條，即采用熔敷金屬的強度低于母材，而塑性和韌性優(yōu)于母材的焊條施焊，這樣可以降低預(yù)熱溫度或不預(yù)熱。

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焊接加工廠明星機械分析如何解決亞弧焊縫縮孔的問題？

亞弧焊不銹鋼高合金鋼在收尾時，由于焊件吸收了大量焊接熱能量，焊縫金屬的溫度不斷升高，收弧速度快造成高溫液態(tài)的金屬快速冷卻、收縮，液態(tài)溶池金屬缺少有效保護造成的。

為防止縮孔，在根焊時盡量將電弧引到坡口面處進(jìn)行收弧減少縮孔；在進(jìn)行填充蓋面時，收弧時輕抬焊槍，適當(dāng)?shù)募涌煨凶咚俣?，使溶池逐漸縮?。p少了焊接線能量，相當(dāng)于亞弧焊機中的電流衰減作用），直至熄弧，可以消除焊接縮孔。