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永康市喬一機械有限公司生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】
永康喬一與您分享表面改性技術(shù)
表面熱擴滲技術(shù)這一類型中包括有滲碳、滲氮、滲硼以及碳氮共滲、硫碳氮共滲等。
滲碳和碳氮共滲滲碳工藝應(yīng)用于冷、熱作和塑料模具表面強化中,都能提高模具壽命。如3Cr2W8V鋼制的壓鑄模具,先滲碳、再經(jīng)1140~1150℃淬火,550℃回火兩次,表面硬度可達(dá)HRC56~61,使壓鑄有色金屬及其合金的模具壽命提高1.8~3.0倍。進(jìn)行滲碳處理時,主要的工藝方法有固體粉末滲碳、氣體滲碳、以及真空滲碳、離子滲碳和在滲碳?xì)夥罩屑尤氲匦纬傻奶嫉矟B等。其中,真空滲碳和離子滲碳則是近20年來發(fā)展起來的技術(shù),該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及工件變形小等特點,將會在模具表面尤其是精密模具表面處理中發(fā)揮越來越重要的作用。永康市喬一機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】永康喬一與您分享壓鑄模具常規(guī)熱處理工藝熱處理工藝在壓鑄模具制造中應(yīng)用極為廣泛,它能提高模具零件的使用性能,延長模具使用壽命。
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永康喬一與您分享
裂痕原因:
1.收縮應(yīng)力.2.頂出或整緣時受力裂開.
改善方式:
1.加大圓角. 2.檢查是否有熱點. 3.增壓時間改變(冷室機). 4.增加或縮短合模時間. 5.增加拔模角. 6.增加頂出銷.
7.檢查模具是否有錯位、變形. 8.檢查合金成分.
永康喬一與您分享壓鑄件模具粘模粘料的解決方法
1、檢查模溫是否正常,適當(dāng)降低合金液澆注溫度和模具溫度;
2、檢查脫模劑配比是否異常,嘗試更換脫模劑,調(diào)試噴涂位置和噴涂量;
3、對壓鑄模具表面進(jìn)行拋光,對已氮化過的模具,慎重拋光,防止破壞掉表面的氮化層,形成越拋越粘的情況;
4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu),避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯;
5、修改模具冷卻系統(tǒng),調(diào)整壓鑄工藝參數(shù),適當(dāng)降低壓射速度,縮短二速行程。
6、試著在動模上磨幾條橫溝,0.2-0.3mm即可,壓鑄件上會表現(xiàn)被拉的很亮,不會損壞。這樣可以增加很多動模側(cè)的包緊力,把壓鑄件帶到動模上。
永康喬一與您分享模具穩(wěn)定性的驗收
由于壓鑄模具的工作條件比較惡劣,對模具的穩(wěn)定性要求較高,模具設(shè)計制作上的一些隱性缺陷不經(jīng)過一個連續(xù)的生產(chǎn)過程不足以暴漏出來,因此,要對壓鑄模進(jìn)行一個模具質(zhì)量穩(wěn)定性的檢驗,生產(chǎn)批量一般定為:鋁、鎂合金1500模,鋅合金3000模。
質(zhì)量穩(wěn)定性方面的問題必須得到有效的解決,才能確認(rèn)壓鑄模具的合格;穩(wěn)定性方面容易出的問題有:
a) 模具小芯斷裂;
b) 滑塊泡水、卡滯;
c) 分型面跑水;
d) 模具強度不足造成的頂出變形;
e) 壓鑄件在開模時被拉裂、拉傷;
f) 開模時壓鑄件掉定模;
g) 局部粘模(多在澆口沖刷部位);
h) 產(chǎn)品件尺寸不穩(wěn)定、形位公差超標(biāo);