滾筒篩軸承的維護：

　　滾筒篩的前后軸承座的兩個位置是關鍵。 整個鼓和鼓材料放置在軸承箱內。 軸承更重要。 在日常生產中注意軸承的潤滑，觀察球是否磨損或有噪音。 在緊急情況下更換。 此外，應定期將潤滑劑添加到設備的潤滑點。

　　定期檢查變速箱和電機螺栓緊固：

　　滾筒篩皮帶的張力會松動減速機和電機之間的螺絲。 始終檢查螺栓和皮帶的松緊度，以避免皮帶打滑。

　　滾筒篩清潔裝置：

　　滾筒篩的支撐軸應盡可能在篩網表面之間加重錘，以清除篩網上的殘留物，防止堵塞現象。

皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。 難以協調帶式輸送機和滾筒篩的操作，許多人須同時操作。 滾筒篩未打開，收油機送入膠帶機。 此時，可能發(fā)生材料堵塞并且設備損壞。控制回路的設計是不合理的。 它只能在現場手動控制，沒有互鎖控制。 刀開關QA閉合，鼓電機和兩個振動電機同時啟動。 當刀開關斷開時，電機停止。 雖然滾筒篩安裝在帶機的尾部，但它不與帶機聯鎖，不利于生產。需要在使用前調試滾筒篩，看它是否符合工作標準。 在調試之前，完成每個組件的安裝。 在測試運行之前，有必要檢查組件是否安裝牢固。 篩網周圍是否有障礙物會影響滾筒。 屏幕操作。滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續(xù)運轉，連續(xù)運轉容易損壞電機)，沒有a停機和a啟動按鈕，刀開關控制電機啟動危險 ，給運營商帶來隱患。 沒有過載保護，如果材料被堵塞，它會燒壞電機或損壞減速器。

滾筒篩，是根據物料的顆粒大小進行分級處理的一種新型篩料設備，它克服了各種振動篩在篩分較濕物料時出現的篩網粘堵問題，提高了篩分系統(tǒng)的產量和可靠性。適宜篩分各種性質的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮濕易堵塞物料，篩下產品大到100mm，中間10-50mm，細可達到3mm以下，該產品深受廣大用戶的一致好評。滾筒篩在煤礦施工中的注意事項：

1、對施工現場進行清理，地面清理到硬地（水泥地），以非?？焖俣炔鸪袎w，可選風鎬、鏟車等。

2、所有施工人員須佩帶帽子、手套等必要的防護用品。

3、滾筒篩要因地制宜的進行下料、焊接、組裝。

4、施工時施工人員須精力集中，嚴格遵守三不傷害原則及其他各種操作規(guī)程，按章作業(yè)

5、安裝時，上螺絲時要均勻、對角上絲。焊接時嚴格按焊接工藝進行

6、對設備的結合面、易碰壞的零部件，在拆卸安裝中要注意不要損壞。

使用前對滾筒篩的調試檢驗是對產品負責的一種表現，因為滾筒篩屬于機械類的產品，為了促使設備質量的完全發(fā)展，做好調試工作才是我們應盡的責任和義務。滾筒篩調試之前要做好工作主要表現在以下幾個方面：

1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙安裝正確，各緊固件牢靠；

2、通過手動旋轉篩分筒，觀察滾筒篩有無犯卡、磨擦現象，若有可通過調整螺栓進行調整；

3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；

4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。