廢活性炭回收中什么樣的廢活性炭不可以回收

廢活性炭既用過的活性炭，也就是活性炭經(jīng)過吸附后，孔徑已經(jīng)飽和不能再有吸附能力了，更換新的活性炭時，更換下來的活性炭就叫做廢活性炭。這種類型的活性炭回收就叫廢活性炭回收。

廢活性炭的來源有：制藥行業(yè)：制藥廠，獸藥等 廢氣處理柱狀活性炭

食品類行業(yè)：味精廠，食品添加劑，飲料，酒類，水廠等.

化工行業(yè)：化肥廠，甲醛，醋酸，煉油，化工、煉油、冶金、能源、輕工、石化、環(huán)境、環(huán)保，精細與日用化工等。

能源行業(yè)：電力，技術開發(fā)，研究等。

不管是在這些的哪種行業(yè)里，都離不開液相和氣相，也就是說：液體吸附和氣體吸附兩種，使用的活性炭也分為：柱狀活性炭，果殼活性炭，椰殼活性炭，粉狀活性炭和煤質活性炭，現(xiàn)在有有新產(chǎn)品的蜂窩活性炭。廢氣處理柱狀活性炭在實驗室測試中，將經(jīng)處理的果皮被放置在容器內后成功地吸收了污染水中的銅等zhong金屬。廢活性炭的品質應該注意那些：首先看廢活性炭的雜質，是否干凈，有沒有石英砂，瓷球，和其他雜物參合在里面，有沒有性的毒氣和異味，水分有多少等 廢氣處理柱狀活性炭

活性炭可以重復使用嗎

　可以用紗布包好，放在房間里，或是用一些敞口的器皿裝好放在房間里。隔一段時間把它拿到太陽下曬曬，通通風。以保證它的效果。廢氣處理柱狀活性炭

　　暴曬可使活性炭恢復活性。

　　暴曬活性炭內部空氣發(fā)生了熱脹冷縮效應，通過暴曬讓空氣體積變大，從而擠出有毒物質和異味分子。所以達到“活”的效果。是不是隨便又塊空地太陽能夠直射就行，當然這只是前提條件，還有一些小細節(jié)需要注意，不然會弄巧成拙。

　　一定要在戶外暴曬(例如陽臺)，因為要讓吐出來的毒氣排到室外;

　　雨天后不可以暴曬，因為潮氣會進入炭體;

廢氣處理柱狀活性炭

活性炭對甲醛有一定吸附作用，依靠的是活性炭發(fā)達的孔結構，但這種單純的物理吸附是可逆的，效果并不是很好，伴隨著吸附的飽和還會脫附出一部分甲醛。廢氣處理柱狀活性炭

提高吸附性能最有效的方式是在活性炭上負載催化劑活性組分，利用活性炭超高的比表面積，甲醛在孔隙內部和催化劑發(fā)生化學反應，即不可逆反應。

目前國內在甲醛催化轉化方面一般采用Mn化合物、Fe化合物或鈀鉑等gui金屬催化劑。也有研究機構采用二氧化鈦的光催化反應催化轉化甲醛。

再另外，買一包炭放屋里只是起到心理安慰的作用，靜態(tài)吸附的效果其實小的可憐。zui有效的還是多通風。

活性炭制作化學活化和物理活化

活性炭是一種既傳統(tǒng)又現(xiàn)代的材料。隨著人類社會的不斷發(fā)展，活性炭己經(jīng)在食品、yi藥、化工、環(huán)保等諸多的領域得到了廣泛應用;應用數(shù)量也不斷遞增。從食品工業(yè)殘留物中獲得具有巨大商業(yè)價值的產(chǎn)品可能是個可持續(xù)的過程。近幾年來，全球對活性炭的使用量年年增長。我國活性炭產(chǎn)量己經(jīng)居世界前列，但是我國生產(chǎn)的活性炭性能一般，性能優(yōu)良活性炭主要還是依靠進口。廢氣處理柱狀活性炭

制備活性炭的原料非常豐富，如煤、果殼、稻殼、石油焦、樹脂、瀝青、廢舊輪胎等。其中，果殼類原材料來源廣泛、成本低廉，并且具有的天然結構，利于形成發(fā)達微孔結構，己經(jīng)得到越來越多的關注?；钚蕴恐苽浞椒ㄖ饕譃閮纱箢?化學活化法和物理活化法?；瘜W活化是通過化學試劑如KOH、Zncl2等與碳材料發(fā)生一系列的交聯(lián)或縮聚反應，進而創(chuàng)造出豐富微孔;物理活化是利用空氣、二氧化碳、水蒸氣等氧化性氣體在高溫下與碳材料內碳原子反應。隨著可持續(xù)發(fā)展觀念的深入人心,活性炭再生工藝與技術日益得到人們的重視?；瘜W活化優(yōu)點是活化時間短、活化溫度低。但是，大量化學試劑的使用提高了制備成本，高溫下對設備有較強腐蝕作用，在洗滌過程中需要大量水，這些廢水經(jīng)過復雜處理工藝后才能達到環(huán)保排放要求。正是這一原因，目前，在工業(yè)上大多采用水蒸氣活化來制備活性炭。

活化物理優(yōu)點是工藝簡單、清潔，活化后不需要洗滌。水蒸氣活化速度較快，但是很難得到高比表面積活性炭;采用二氧化碳活化，可以得到高比表面積活性炭，但其活化溫度高、速度慢，因此能耗很高，活化時間通常需要凡十小時，甚至上百小時。廢氣處理柱狀活性炭化工廠、皮革廠、造漆廠以及使用各種工程排出的氣體中，含有各種無機及有機硫化物、烴類、油及其他對環(huán)境有害的成分，可以用活性炭進行吸附以后再排放。加入適當催化劑可有效縮短活化時間，但是仍然難以滿足工業(yè)化生產(chǎn)需要。

總之，化學活化和物理活化都有各自的優(yōu)勢和不足。在保持制備工藝簡單、清潔基礎上，如何進一步降低制備成本，成為今后研究zhong點。