電鍍相關原理大普及

電鍍其實在我們周邊也是經常能了解到的，像我們女性經常帶的銀鐲。通常會電鍍來保護，防護性電鍍主要是為了防止金屬腐蝕，通常使用鍍鋅、鍍銠、鍍錫等。在銀飾品上很常用。我們知道，銀很容易氧化變黑，對首飾的表現很不利。這樣就不美觀了，那這方面就是需要用到電鍍的。裝飾性電鍍主要是以裝飾為目的，當然也會有一定的防護性。為了美化，多半裝飾性電鍍是由多層電鍍層組合出來的電鍍。通常是在首飾上先鍍一層底層，然后再鍍上表面層，有時，還有一個中間層。

電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電*反應還原成金屬原子，并在陰*上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰*)和陽*構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽*活化劑和特殊添加物。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽*，它只起傳遞電子、導通電流的作用。在操作中也不會是很復雜的，當然也有很多方面需要我們去注意的。

模具電鍍加工注意事項

非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC，使其足以保護和延長模具表面的光澤度和結構。非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質量，但必須指出的是，在模具可以電鍍前，首先需要進行一些表面處理。例如，為了使其能夠達到透鏡級的質量水平，建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級光潔度水平，然后在其進一步拋光前，，使其達到鉆石級質量的光潔度水平。

  由于新技術和鋁制模板的開發(fā)，特別是為了注塑模的設計，鋁制模具也越來越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡膠模、結構發(fā)泡模及R.T.M.模等領域。盡管它可能不適合于所有應用領域，但事實上，其使用變得越來越普遍。每個人都希望能夠延長模具的生產使用壽命，例如采用傳統的工具鋼制造模具，其表面采用硬質鉻或鎳金屬電鍍，或采用更為專業(yè)化的工程涂料，這樣做可以防止其表面磨損或腐蝕，促使其更好的脫模。此后，為了尋求同樣的目標，開始采用鋁制模具，并找到了切合實際的解決辦法。為了能夠注塑成型生產出裝飾性較好的零件，除了延長模具的使用壽命之外，制造商還希望鋁制模具的表面能夠保持一定程度的光澤度，因此建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝，因為這種方法有助于延長模具表面光潔度的壽命，使其生產裝飾性零件相對比較容易。由于鋁材的質地較軟，如果不采用表面涂層，就容易被塑料磨損，加速其損壞程度，從而改變注塑成型件的光澤度。

電鍍對環(huán)境造成的傷害

電鍍行業(yè)是一種需要消耗大量水資源的行業(yè)，對環(huán)境的污染危害性大，屬重污染行業(yè)。電鍍企業(yè)產生的污染物種類很多，有含有重金屬和各種有害化學物質的污水，也有很多有毒廢氣的排放。這些廢氣如不采取措施治理，會對人類和環(huán)污染。

電鍍廢氣的危害

根據對電鍍廢氣的監(jiān)測，分析廢氣種類，不難發(fā)現，這些廢氣對人體危害極大，要很好的治理這些廢氣就要從電鍍廢氣對環(huán)境的危害著手分析。對植物和建筑物的危害，電鍍工藝所排放的二氧化留、氮氧化物，在空氣中對植物的生長有危害作用，甚至殺植物。如果在形成酸雨還會對建筑物產生腐蝕、繡油等。除了以上的危害之外，在電鍍工藝過程中，產生的電鍍廢免會對電鍍的產品產生危害。主要是因為在電痕車間中，酸堿霧、粉塵等太多，會對車間中的電痕設備往能及電鍍材料的純度等產生不同程度的影響。

電鍍銅是使用廣泛的為了改善鍍層結合力而做的一種預鍍層，銅鍍層是重要的防護裝飾性鍍層銅/鎳/鉻體系的組成部分，柔韌而孔隙率低的銅鍍層，對于提高鍍層間的結合力和耐蝕性起重要作用。銅鍍層還用于局部的防滲碳、印制板孔金屬化，并作為印刷輥的表面層。經化學處理后的彩色銅層，涂上有機膜，還可用于裝飾。本文中我們將介紹電鍍銅技術在PCB工藝中遇到的常見問題以及它們的解決措施。

酸銅電鍍常見問題

硫酸銅電鍍在PCB電鍍中占著極為重要的地位，酸銅電鍍的好壞直接影響電鍍銅層的質量和相關機械性能，并對后續(xù)加工產生一定影響，因此如何控制好酸銅電鍍的質量是PCB電鍍中重要的一環(huán)，也是很多大廠工藝控制較難的工序之一。酸銅電鍍常見的問題，主要有以下幾個：1。電鍍粗糙;2。電鍍(板面)銅粒;3。電鍍凹坑;4。板面發(fā)白或顏色不均等。針對以上問題，進行了一些總結，并進行一些簡要分析解決和預防措施。