塑料模具產(chǎn)品的技術(shù)應(yīng)用

（1）模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。

（2）細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。

（3）熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。

吹塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

模具接觸面

模具接觸面若粗糙，則塑件上分裂線大而顯眼。若對(duì)模具接觸面進(jìn)行精細(xì)加工，使模具合并線能正確地符合一致，則塑件上的分型線很細(xì)微，幾乎看不見。為了使塑件上分型線不顯眼，必要時(shí)還可以使模具的接觸面減小。模具接觸面處磨損快、易劃傷，在使用、保管中要特別加以注意。合肥鴻立歡迎您的咨詢。

塑料注塑模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

頂出、復(fù)位、抽插芯、取件

1. 模架上的油路孔內(nèi)應(yīng)無鐵屑雜物。

2、 回程桿端面平整，無點(diǎn)焊。胚頭底部無墊片，點(diǎn)焊。

3、 三板模澆口板導(dǎo)向滑動(dòng)順利，澆口板易拉開。

4. 三板模限位拉桿應(yīng)布置在模具安裝方向的兩側(cè)，或在模架外加拉板，防止限位拉桿與操作工干涉。

5. 油路氣道應(yīng)順暢，液壓頂出復(fù)位應(yīng)到位。

6. 導(dǎo)套底部應(yīng)開制排氣口。

7. 定位銷安裝不能有間隙。

成型部分、分型面、排氣槽

1. 對(duì)于相同的件應(yīng)注明編號(hào)1、2、3等。

2. 各碰穿面、插穿面、分型面應(yīng)研配到位。

3. 分型面封膠部分應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。中型以下模具10~20 mm，大型模具30~50 mm，其余部分機(jī)加工避空。

4. 皮紋及噴砂應(yīng)均勻達(dá)到顧客要求。

5. 外觀有要求的制品，制品上的螺釘應(yīng)有防縮措施。