布料激光沖孔采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展，氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。沖孔加工制作的關(guān)鍵要素：連接：帶有自動(dòng)連接裝置的篩板連接和拆卸非常方便。使用這種打孔板肯定會(huì)提高我們的工作效率。但是，要查看其連接是否到位，一個(gè)是連接是否緊密，另一個(gè)在實(shí)際使用時(shí)不會(huì)丟失。除了質(zhì)感之外，運(yùn)動(dòng)鞋的線條以及色彩都是不可忽視的內(nèi)容，因此在對(duì)于運(yùn)動(dòng)鞋進(jìn)行皮革沖孔技術(shù)外，也會(huì)增加水鉆或者掛件等配件給運(yùn)動(dòng)鞋增加裝飾。

大體來(lái)說(shuō)，幾乎所有的材料都可以進(jìn)行沖孔。但是不同的材料沖孔方式是不一樣的。我們今天主要就說(shuō)說(shuō)布料的沖孔方式。實(shí)際上布料的沖孔方式與SBR、泡棉、EVA等等都使用一種沖孔方式，就是模具沖孔方式。相對(duì)來(lái)說(shuō)，都是比較簡(jiǎn)單的。面料模具沖孔和激光沖孔有什么區(qū)別？怎么區(qū)分模具沖孔和激光沖孔？激光切割主要在復(fù)雜圖形，不規(guī)則圖形加工上比較快而且加工出的產(chǎn)品沒(méi)有節(jié)點(diǎn)。但是激光卻不能像沖孔機(jī)一樣沖出各種凹凸不平的形狀。 沖孔加工：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可加工凹凸不平的形狀。產(chǎn)品邊上有模具沖擊后的節(jié)點(diǎn)。如今的運(yùn)動(dòng)鞋主要分為休閑以及時(shí)裝兩種，而廠家為了使得消費(fèi)者能夠滿足一定的需求，因此在制造時(shí)都會(huì)追求更高的境界。而一些品牌的運(yùn)動(dòng)鞋都會(huì)使用皮革沖孔的技術(shù)，使得運(yùn)動(dòng)鞋具備十足的質(zhì)感。

沖孔加工的方式如下：小圓模連續(xù)小臺(tái)階圓弧沖孔。多向連續(xù)落料：用小沖模加工大孔。單次成形：根據(jù)模具形狀淺拉深。皮革沖孔機(jī)的特點(diǎn)：開(kāi)機(jī)后自動(dòng)工作，加工完畢后自動(dòng)退回原位，工作，安全可靠；一副模具可沖多種花樣，并可通過(guò)電腦模擬，仿沖。用作彈性凸模的橡膠包括天然橡膠和聚氨酯橡膠(人造橡膠)兩類(lèi)， 由于前者所能承受的單位壓力不高(一般小于40Mpa)，因而僅用于小批量生產(chǎn)中軟材料和薄壁的沖孔加工。

橡膠模沖孔工藝 ，則是利用橡膠的易變形性和不易流散的聚合性，將其置于內(nèi)部作為彈性凸模 代替鋼 質(zhì)凸模作用，從而對(duì)管壁實(shí)施沖孔加工。為了提高沖孔的生產(chǎn)效率，一般會(huì)采用兩套聯(lián)動(dòng)的設(shè)備，并且將其中一個(gè)臺(tái)面分成兩個(gè)工作區(qū)進(jìn)行同時(shí)工作，相關(guān)的發(fā)型圖案的設(shè)計(jì)和改變都是由軟件和沖針改變的，不需要改變機(jī)械模具。橡膠模沖孔工藝，則是利用橡膠的易變形性和不易流散的聚合性，將其置于內(nèi)部作為彈性凸模代替鋼質(zhì)凸模作用，從而對(duì)管壁實(shí)施沖孔加工。