用AOI檢測的兩大目標(biāo)

1、終品質(zhì)保障

對產(chǎn)品走下生產(chǎn)線時(shí)的終狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)生產(chǎn)問題非常清楚、產(chǎn)品混合度高、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素的時(shí)候，優(yōu)先采用這個(gè)目標(biāo)。AOI通常放置在生產(chǎn)線末端。在這個(gè)位置，設(shè)備可以產(chǎn)生范圍廣泛的過程控制信息。

2、過程品質(zhì)跟蹤

使用檢查設(shè)備來監(jiān)視生產(chǎn)過程。典型地包括詳細(xì)的缺陷分類和元件貼放偏移信息。當(dāng)產(chǎn)品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供應(yīng)穩(wěn)定時(shí)，制造商優(yōu)先采用這個(gè)目標(biāo)。這經(jīng)常要求把檢查設(shè)備放置到生產(chǎn)線上的幾個(gè)位置，在線地監(jiān)控具體生產(chǎn)狀況，并為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供必要的依據(jù)。

自動(dòng)光學(xué)檢測（AOI）

是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。AOI檢測是一種新型測試技術(shù)，檢測可靠性高，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，能夠及時(shí)回饋問題，可以增加生產(chǎn)效率，降低人工成本。AOI檢測技術(shù)的應(yīng)用，有效地提高了下業(yè)的良品率，其市場需求不斷增長。半導(dǎo)體行業(yè)排名第三，應(yīng)用占比為13.7%；其他行業(yè)應(yīng)用占比為6.8%。PCB行業(yè)是我國AOI檢測的下游應(yīng)用領(lǐng)域。

 激光——這種方法、，但是需要對每個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行掃描，掃描花費(fèi)時(shí)間比較長，無法實(shí)現(xiàn)在線檢測。百分比越大越好3、編 程通過CAD轉(zhuǎn)換很容易將PCB、 元件的坐標(biāo)、種類等信息輸入軟件。編程時(shí)要對PCB上每一種元件的各種缺陷進(jìn)行編程。　雖然AOI可用于生產(chǎn)線上的多個(gè)位置，各個(gè)位置可檢測特殊缺陷，但AOI檢查設(shè)備應(yīng)放到一個(gè)可以盡早識(shí)別和改正缺陷的位置。