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精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線，減少空行程時間，提高加工效率。③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。④對于某些重復使用的程序，應使用子程序 。

數(shù)控機床加工后的注意事項

機床附件和量具、刀具應妥善保管，保持完好與良好，丟掉或損壞招架補償，實訓完畢后應打掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并堵截機床電源。

機床在作業(yè)中發(fā)作毛病或不正?，F(xiàn)象時應立即停機，保護現(xiàn)場，一起立即陳述現(xiàn)場負責，操作者禁止修正機床參數(shù)。必要時有必要通知設備管理員，請設備管理員修正。

了解零件圖的技能要求，查看毛坯尺寸、形狀有無缺陷。挑選合理的裝置零件辦法，正確地選用數(shù)控車削東西，裝置零件和刀具要確保準確結實。

了解和把握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領，將程序準確地輸入系統(tǒng)，并模擬查看、室切，做好加工前的各項準備作業(yè)。

一般好點的車床車削加工可做6級公役帶的產(chǎn)品。

　　數(shù)控機床加工精度高的誤解：

　　通常機械加工上的精度指的主要是四點：

　　1、尺度公役

　　2、形狀度公役

　　3、方位度公役

　　4、表面光潔度(至于其他大實體尺度之流其實是近年才呈現(xiàn)的概念。

CNC加工，也叫數(shù)控加工，是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復性。因為數(shù)控加工是編程后由電腦控制加工，因此，CNC加工具有加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，可加工復雜型面，加工效率會高等優(yōu)點。在實際加工過程中，人的因素及操作經(jīng)驗，在很大程度上會影響終的加工品質。