波峰焊爐后AOI設備功能介紹

項目類別	規(guī)格說明	備注
使用制程	波峰焊及回流焊后段
檢測方式	彩色的圖像學習、統(tǒng)計分析、字符自動識別、顏色距離分析、 IC橋接分析、黑白比重分析、亮度分析及相似度分析
攝像系統(tǒng)	彩色CCD智能數(shù)字相機
分辨率	20um、15um、10um
編程方式	快速手動編程及元件庫導入
檢測項目	元件檢查：缺件、偏移、歪斜、立碑、翻件、錯件、破損、異物等不良 焊點檢查：錫多、錫少、連錫、錫珠、錫洞、虛焊及銅箔污染等異常
操作系統(tǒng)	Windows XP，Windows 7
測試結(jié)果	通過22英寸顯示器顯示NG具體位置	雙顯示器

波峰焊爐后AOI設備機械參數(shù)介紹

規(guī)格說明
備注 可測PCB范圍
80*80mm~380*400mm

PCB厚度
0.5mm-5.0mm

PCB彎曲度
<3.0mm

PCB上下凈高
上方≤60mm，下方≤40mm

PCB固定方式
軌道傳輸，光電感應 機械定位

X/Y軸驅(qū)動系統(tǒng)
AC伺服馬達驅(qū)動和絲桿

工作電源
AC 220V 10%，50/60Hz 1.5KW

設備尺寸
1100*1080*1775mm（長*寬*高）

設備重量
900KG

文字識別

(1)AOI的檢測特點與其他檢測設備的區(qū)別。

(2)AOI的操作過程。

①首先人工檢測一塊合格的表面組裝板作為標準板。

②將標準板放在AOI中進行掃描。

③對標準板進行編程。

·可利用元件庫或自定義。

·自定義用視框框住元件，輸入元件的種類，設置門檻值、上限、下限等信息。

·由于元件批次不同，元件外觀與示校好的元件外觀不同發(fā)生錯誤時，可作簡單更改。

④連續(xù)檢測時，機器自動與標準板進行比較，并把不合格的部分記錄下來（做標記或打印出來）。

爐前AOI功能強大穩(wěn)定做到元件無規(guī)則的變形，立體超出既定位置，錯插，漏插，防呆反插.引腳錯插等檢查，目的減少過爐鋟錫后的二次返修頻率，爐后AOI檢查焊點，未鋟錫，僑連，虛焊，脫焊，元件等工作，

對于未來能用設備實現(xiàn)代替人工的設備都將在未來十年內(nèi)導入市場，原因很簡單人為因素太不容易管控，又容易漏掉或略過作業(yè)步驟，相對從投資的角度來講投入穩(wěn)定的設備會減少與節(jié)約成本，員工費用循環(huán)投入好不穩(wěn)定，設備一次性投入多年盈利相對可控，更沒有可比性，當然也有機器實現(xiàn)不了的，這個無可厚非的，在未來質(zhì)量就是誠信，良好的制造品質(zhì)是企業(yè)的名片與立足大成的基礎。