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消毒液生產(chǎn)線
消毒液生產(chǎn)線設(shè)備簡介:消毒液灌裝生產(chǎn)線適用于消毒液、84消毒液、消毒水、殺菌消毒劑、酒精、碘酒、乙醇消毒液、瓶裝消毒劑等產(chǎn)品,有消毒劑灌裝設(shè)備和封箱機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、打包機(jī)、噴碼機(jī)等配套設(shè)備組成,實現(xiàn)消毒劑自動灌裝,自動旋蓋,自動貼標(biāo),從灌裝、到成品的全部過程,自動化程度高,84消毒液灌裝生產(chǎn)線采用PLC智能化控制系統(tǒng),觸摸屏操作,調(diào)整裝量,更換品種只需在觸摸屏上設(shè)定即可。
全自動消毒液生產(chǎn)線由理瓶機(jī)、四頭灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、圓瓶貼標(biāo)機(jī)組成,自動理瓶、自動灌裝、自動上噴頭、自動旋噴頭、自動貼標(biāo)機(jī)等工序。全自動消毒液灌裝生產(chǎn)線整體使用不銹鋼材質(zhì),便于清潔,密封件采用硅橡膠、氟橡膠,耐磨損、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕,專門針對消毒液、殺菌消毒類、甲醛溶液等腐蝕性液體設(shè)計的。消毒液灌裝機(jī)生產(chǎn)線自動化程度高,操作簡便,運(yùn)行穩(wěn)定,能有效節(jié)省企業(yè)成本,提高生產(chǎn)效率。
果醬加工設(shè)備的流程
果醬加工的工藝流程如下:水果消毒→輸送→削切花→洗果→打漿→預(yù)煮→真空濃縮→裝罐→殺菌→成品。
該設(shè)備生產(chǎn)線配備的單機(jī)有帶式輸送機(jī)、輥式輸送機(jī)、削切花機(jī)、洗果機(jī)、連續(xù)預(yù)煮機(jī)、螺旋提升機(jī)、打漿機(jī)、真空濃縮機(jī)、裝罐封蓋組合機(jī)和高壓殺菌鍋等。
加工時,將選好的水果由人工去除花萼,經(jīng)輸送機(jī)送入削切花機(jī),然后進(jìn)行清洗,洗后送入預(yù)煮機(jī)煮熟軟化,再送入打漿機(jī),加工后的漿液經(jīng)篩孔流出并送入真空濃縮鍋,按果漿量加入適量白糖,通入蒸汽進(jìn)行濃縮,當(dāng)固形物達(dá)68%以上時,裝罐封好,經(jīng)殺菌處理得成品果醬。
果醬加工設(shè)備要求
(1)水果打漿機(jī)。將煮軟的水果打碎成漿,并使?jié){、渣分離,打漿機(jī)分立式和臥式兩種,目前使用較多的是臥式。
(2)螺旋式連續(xù)預(yù)煮機(jī)。這是水果處理的關(guān)鍵設(shè)備。原料自料斗落入篩筒內(nèi),篩筒中心有螺旋推進(jìn)器,在螺旋推力下向前移動,篩筒浸在熱水中,水果被加熱至軟化。預(yù)煮后由出料槽排出機(jī)外。
(3)果醬濃縮設(shè)備。打漿后的漿狀物經(jīng)加糖、加熱,除去部分水分后,使其固形物達(dá)66%以上,含糖量不低于57%,就成為果醬產(chǎn)品。濃縮設(shè)備有常壓式和真空式兩種。常壓濃縮設(shè)備采用夾層鍋裝置,真空式濃縮采用真空系統(tǒng)濃縮裝置。
(4)雙活塞定量裝料機(jī)。用于果醬定量罐裝作業(yè)。要求定量準(zhǔn)確,大小可調(diào),裝料效果好。
(5)高壓滅菌鍋。用于罐頭和瓶裝的殺菌作業(yè)。
安裝純凈水設(shè)備注意事項
1,注意服務(wù)態(tài)度,與用戶進(jìn)行謙虛,善良,有效的溝通。
2。安裝人員自帶鞋套,手套和抹布。
3,安裝位置的選擇一方面便于安裝,又易于維修和保養(yǎng),因人而異從家庭到家庭,根據(jù)實際情況,提出我們的計劃,并尊重用戶的想法。
4,無論是放置在位置,還是綁住水管,我們必須注意外觀和實用性。
5。如果你需要穿墻,或在臺面,櫥柜等處打孔,要注意保持其完整性,合理美觀。如果情況無法控制,應(yīng)首先告知用戶可能的后果,合理和損壞。并征得他們的同意。訪問水球時也是如此。
6。安裝機(jī)器時,首先清潔機(jī)器的空間,安裝機(jī)器時周圍環(huán)境不得變臟。
7。首先打開水源,然后在機(jī)器裝滿后打開電源。
8。安裝完成后,應(yīng)告知用戶使用方法和注意事項,并告知用戶可能發(fā)生的異常情況,并提出緊急處理。
9。安裝完成后,仔細(xì)檢查和調(diào)試,并注冊基本條件,以確保一切正常后離開現(xiàn)場。