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雙側膠帶分切時，如果分切刀調(diào)整不當，或者刀口不夠鋒利，都會在雙面膠帶的面紙或底紙上產(chǎn)生裂紋，而在裂紋處拉出的纖維又會被膠粘劑粘住。開裂可以是連續(xù)的，也可以是隨機的，可以是出現(xiàn)在雙面膠帶的一邊，也可以是出現(xiàn)在雙面膠帶的兩側，因此，在對雙面膠帶進行加工之前，一定要仔細查看它的底紙和面紙上是否有小裂紋，然后再將上面檢查過的樣紙剝離下來，再次檢查面紙和底紙上是否有裂紋，因為開裂有時候是很小的，只有在雙面膠帶分開后才能發(fā)現(xiàn)。

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雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、隔離紙（膜）三部分組成。

雙側膠帶是以紙、布、塑膜為基材，再用彈性體或樹脂型壓敏膠均勻涂布于上述基材上而制成的卷狀膠帶，由基材、粘合劑、隔離紙(膜)三部分組成。

雙側膠帶邊沿粘連或底紙上有部分漏涂硅油，在處理過程中會造成排廢時面紙斷裂，無法正常生產(chǎn)。因此，加工前先取一段長約1米的不干膠料，用手剝開，看是否有順滑的邊緣或其他部分可以剝開。一般情況下，面紙和底紙的邊緣粘連都發(fā)生在涂布后的一卷不干膠材料的分切卷上，而且一般只發(fā)生在7~10米的外層，因此，遇到分切的卷筒雙面膠帶的邊緣有粘連，不要立刻斷言整個卷紙都有這個問題。

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涂布法是通過涂布機來實現(xiàn)的，根據(jù)膠料特性差異常采用不同的涂布方式。

一類是自動施膠設備，該類設備一般應用于自動包裝生產(chǎn)線、組裝生產(chǎn)線。設備組成有：熔膠部分、泵、加熱系統(tǒng)、噴頭等。

另一類是槍式涂膠設備（膠槍）。膠槍本身有加熱裝置，借助空氣或彈簧壓力擠出熱熔膠，大多為手提式，使用輕巧，吐出量小。刮涂系統(tǒng)。涂布過程中往往會上膠不均勻，這就需要有一定的刮膠機構，將膠刮均勻。刮膠機構主要有不銹鋼片刮dao、逗號刮dao、刮棒，鋼絲刮dao、氣流刮dao等。

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熔膠涂布工藝

擠出型涂布

特點是涂布速度快，寬窄尺寸調(diào)節(jié)方便，可條狀涂，也可連續(xù)或間歇涂布，膠量及溫度控制精1確，膠層均勻。熔膠、輸送、涂布系統(tǒng)封閉，膠不易氧化。

網(wǎng)紋涂布

這種涂布設備主要采用網(wǎng)紋涂布輥來進行上膠涂布。其涂布均勻，而且涂布量比較準確。但一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來后，就很難調(diào)節(jié)其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應用受到限制的主要原因。

壓延涂布

這種方法用壓延機將膠料等涂布于紙張或織物基材表面上，有薄膜壓延涂布和粉末壓延涂布之分。前者系將涂布用塑料制成薄膜后，通過壓延輥加熱熔融貼合于基材表面；后者系將粉末狀樹脂噴淋于基材表面，再經(jīng)壓延輥加熱熔融貼合在一起。