UV膠性能特點

1、固化快、反應可控制；無溶劑、無污染；適合自動化作業(yè)；

2、粘接材料廣泛、粘接強度高，可結(jié)構(gòu)粘接、應用面廣泛；

3、 光學性能優(yōu)；膠液無色透明、固化后透光率 > 90% ，有無影膠之稱；

4 、耐候性優(yōu)，不黃變；

5 、缺點是被粘物必須一面透光，固化時需要設備才能固化；

UV膠與其它膠區(qū)別

UV 膠在UV光固化機的固化下，5S左右即可粘接完成，照射后即可達到較 高強度，可以滿足自動化生產(chǎn)線節(jié)奏的需要；那么UV膠水搭配合點膠機的好處有：1、UV膠水（無影膠水）特有的節(jié)能環(huán)保，uv膠水是單液型，減少調(diào)膠帶來的浪費，對點膠機的要求也簡化，逐漸被一些工廠認可。第二代丙1烯酸酯結(jié)構(gòu)膠 1-10min 初 固， 24h 才能達到1高強度；室溫固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠 10-120min 初固， 7d才能達到 1高強度。

UV固化膠注意事項:

1、UV固化膠含有甲1基丙1烯酸及其酯類單體,對皮膚和眼睛有輕微刺激性,若 uv膠不慎濺入眼睛,請立即用大量清水沖洗,如仍有不適須到醫(yī)院檢查,皮膚接觸uv膠后請立 即用肥皂和大量清水沖洗。

2、UV小喇叭固化膠應在陰涼干燥處保存,剩余uv膠不可倒回原包裝。

影響UV膠固化速度的主要因素如下：

 1、UV膠涂層 UV粘合劑涂層的厚度在UV固化中起關鍵作用。涂層太厚，在相同電源的照射下鉆孔時間相對較長。一方面，它影響UV膠的鉆孔，另一方面影響基材的外觀。三、材料表面清潔度的影響:材料表面有灰塵、水分或環(huán)境濕度太大都影響粘接效果，尤其是水分，如果uv膠水里面有水分參與固化，也會出現(xiàn)uv固化過程中內(nèi)應力的差異產(chǎn)生的發(fā)白現(xiàn)象。如果溫度太高，產(chǎn)品的光澤會很差。 UV膠涂層的厚度，溫度，固化速度和基材的外觀應在不同條件下適當分布。 

2、UV LED固化能 在固化過程中，所提供的UV膠中光引發(fā)劑的UV能量超過或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科學上合理地大于所需的能量或盲目的過量供應，導致過度固化。

3、UV燈固化 UV LED與待照射物體表面之間的間隔為1-2 cm，這是固化間隔（紫外線能量強），但根據(jù)固化基板，間隔通常約為1 cm 。工業(yè)UV膠如何選擇1、材料用于粘接的材料有一種應該透明或者半透明的，工業(yè)UV膠是通過uv紫外線照射才能固化，所以，如果材料通過不了uv紫外線，uv膠水就不可能發(fā)生聚合反應，起不到粘接的作用。間隔太低，因為紫外燈的表面溫度很高，基板發(fā)生熱變形;間隔過高，紫外線能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化間隔必須適當調(diào)整基材，涂料，燈泡功率等。

UV可剝藍膠特點

       在導電玻璃、線路粘合上，一般對UV可剝藍膠的要求為耐一定的高溫，剝離后接線柱上無殘膠，影響導電性能。

      在絲網(wǎng)印刷或手機外殼臨時保護上，對UV可剝藍膠的要求大多為可以一次性撕除，不能中途斷膠，對膠體本身的斷裂拉伸強度要求較高。同時有一定的耐CNC切割，不能腐蝕本體材料。

      而從涂層來看，大多無耐高溫要求，更多的是對膠體強度的要求。在接線板的保護上，由于是填充的保護作用，膠層較厚，因此要考慮到顏色對固化深度的影響。

同樣粘度的UV膠水為何點膠效果有差?

UV膠水明明粘度相同，用同樣的點膠工藝，點膠效果卻差異很大，這是為什么?

其實，UV膠水的粘度和點膠工藝有著直接的關系，為了弄清楚UV膠水粘度的概念，我們首先需要要了解流體的特性。流體分為牛頓流體和非牛頓流體。任一點上的剪應力都同剪切變形速率呈線性函數(shù)關系的流體稱為牛頓流體。

UV膠水的粘度會隨剪切率或轉(zhuǎn)速的改變而變化，因此屬于非牛頓流體。非牛頓流體樣品的流變特性非常復雜，但基本都會隨剪切率、溫度而改變，有些流體樣品還和剪切時間相關。

其次，不同UV膠水生產(chǎn)廠家所使用的粘度計機型或測量方法可能不同。同一個樣品，如果使用不同的量程機型、或者使用同一機型但不同的測量方法進行測量，則彼此之間所測得的粘度結(jié)果則都可能會有很大的不同和差異性。影響UV膠固化速度的主要因素如下：1、UV膠涂層UV粘合劑涂層的厚度在UV固化中起關鍵作用。因此，如果要對同一個樣品的粘度測量數(shù)據(jù)進行比較，不管是客戶自己的內(nèi)部比較還是和第三方進行數(shù)據(jù)對比，請務必使用相同量程的粘度計機型以及相同的測量方法;否則，同一樣品的測試結(jié)果很可能會有很大的差異。