實際應用：

刮板輸送機可用于水平運輸，亦可用于傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時，煤層傾角不得超過25°，向下運輸時，傾角不得超過20°，當煤層傾角較大時，應安裝防滑裝置?？蓮澢伟遢斔蜋C允許在水平和垂直方向作2°～4°的彎曲。

原理：

刮板輸送機的工作原理是，將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構件。當機頭傳動部啟動后，帶動機頭軸上的鏈輪旋轉，使刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行，完成物料的輸送。而科學使用、維修、管理刮板輸送機同樣也不容小視，它對提高輸送產量，延長設備的使用壽命，降低運輸成本等具有重要的現(xiàn)實意義。

刮板輸送機拆卸、裝車及捆綁

1、中部槽連同電纜槽均采用斜臺裝車，利用主絞車牽引平板車，并將平板車與斜臺可靠連接，副絞車牽引中部框架進行裝車，要求裝一件捆綁好一件，捆綁方法同上，捆綁必須牢固可靠，設備捆綁好后，方可解掉副絞車鉤頭，每車要求只裝兩節(jié)溜槽和兩節(jié)電纜槽。

2、裝車捆綁完畢后，經檢查無問題時，去掉斜臺與平板車間連接銷，將副絞車鋼絲繩移開軌道，利用主絞車提升到轉盤道后，利用絞車運到 1170m車場。

3、刮板輸送機機頭解體后同樣利用斜臺裝車，裝車及捆綁方法與裝中部槽相同。

4、后部輸送機回收前，后尾梁插板全部打出的情況下，先將后部輸送機左右側浮煤清凈，檢查后部輸送機老空側頂板維護情況，確認無隱患后，再檢查上口擴幫段支護，在支護完好的情況下，抽出中間支柱，騰出回收通道后，開始回收，抽出后如發(fā)現(xiàn)頂板支護不可靠，必須用同規(guī)格的棚子套棚支護。用超高分子量聚乙烯是制造刮板輸送機的中板，可解決鋼制中板所存在的問題，得到塑料刮板輸送機。

刮板輸送機的優(yōu)勢是：物料無論在水平輸送、傾斜輸送和垂直輸送時都能形成連續(xù)的料流向前移動。作為輸送機械，刮板輸送機具有體積小、密封性強、剛性好、工藝布置靈活、安裝維修方便、并能多點加料和多點卸料等優(yōu)點。因此顯著改善了工人的勞動條件，防止了環(huán)境污染。輸送機的工作原理是依賴于物料所具有的內摩擦力和側壓力進行移動的。在輸送物料過程中，刮板鏈條運動方向的壓力以及在不斷給料時下部物料對上部物料的推移力，這些作用力的合成足以克服物料在機槽中被輸送時與殼體之間產生的外摩擦阻力和物料自身的重量。7、提升裝車前，施工人員站在提升地點后5米處安全可靠地點，信號工發(fā)出預備信號，待絞車司機發(fā)出同樣信號后，方可發(fā)出提升信號，其它人員不得隨意發(fā)信號。

刮板輸送機的刮板一般采用堅實的硬質材料做成，堅固耐用不易磨損；機器的帶動核心——鏈條也是結合目前的科技，使用合成金屬制成，不僅柔軟、耐磨且耐用；機身相比普通輸送機要矮一些，便于維護和安裝；原理比較簡單，適合各種人群使用和維修。在生產設計時，大家要根據使用工況，選擇合理的刮板鏈安全系數，從而選定合適的刮板、圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)規(guī)格和型式，在采購時，要選用經過實際驗證、具有良好信譽、符合相關質量標準的刮板輸送機，嚴禁使用不合格的刮板鏈，有條件的情況下，對刮板鏈進行必要的試驗。生產制造企業(yè)應對圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)采用表面噴丸處理、高負荷預拉伸等強化工藝，提高其表面殘余應力，阻止微裂紋擴展；加強圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)材質的質量控制，既考慮其強度，也要考慮其延伸率，再通過復合強韌化處理，使其組織晶粒細化，優(yōu)化機械性能；改進制鏈工藝，尤其要避免鏈環(huán)圓弧與直邊內側相接處表面損傷，盡可能過渡平滑，并將鏈環(huán)內寬尺寸控制在其上偏差范圍內，以降低該處應力集中，減緩裂紋發(fā)生；這種刮板輸送機咳適應底板不平凸凹凸不平和水平彎曲等條件，移設時不需拆卸，并且運煤量也有所增大，如當時的型號SGW-44型刮板輸送機就是這個階段的代表產品。采用防腐蝕處理工藝，提高刮板鏈的抗腐蝕疲勞強度。