不同的蝕刻零件類型，材料，要求，所有的設(shè)備的運(yùn)用以及組合都要對(duì)應(yīng)進(jìn)行做不同的調(diào)試，在蝕刻加工的過(guò)程中，設(shè)備的優(yōu)劣決定了產(chǎn)品的品質(zhì)與批量生產(chǎn)的穩(wěn)定，同時(shí)操作人員也直接影響蝕刻加工的質(zhì)量，興之揚(yáng)專注于蝕刻加工多年，擁有全自動(dòng)蝕刻生產(chǎn)線6條及完整的品質(zhì)控制系統(tǒng)，采用國(guó)外進(jìn)口蝕刻加工設(shè)備，入職人員提供完善的入職培訓(xùn)，為您提供穩(wěn)定的蝕刻加工服務(wù)，進(jìn)行各類精密金屬零件蝕刻加工，滿足各大批量生產(chǎn)要求。其中每一個(gè)流程都會(huì)包括很多注意事項(xiàng)和細(xì)節(jié)，因此制作蝕刻標(biāo)牌選擇廠家非常重要，興之揚(yáng)是專業(yè)的蝕刻加工廠家，對(duì)于蝕刻加工經(jīng)驗(yàn)豐富，有嚴(yán)格的技術(shù)操作規(guī)范和品質(zhì)管控流程。專業(yè)蝕刻加工歡迎聯(lián)系興之揚(yáng)。

本次堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈是因?yàn)橥四じ壮隽藛?wèn)題，那么退膜缸是發(fā)生了什么，引起蝕刻不凈呢？朋友對(duì)作業(yè)員進(jìn)行溝通了解，發(fā)現(xiàn)原來(lái)是之前因?yàn)闆](méi)有退膜液進(jìn)行開缸，生產(chǎn)員工私自使用NaOH進(jìn)行了開缸，使用NaOH作為堿性蝕刻線的退膜水，存在攻擊錫面的問(wèn)題，導(dǎo)致走錫現(xiàn)象，表層有錫溶解并附著在銅面導(dǎo)致輕微的局部不規(guī)律的抗蝕，終導(dǎo)致該不規(guī)律性蝕刻不凈出現(xiàn)。厚度，材料越厚，材料成本越高，同等精度下，材料越厚加工難度相對(duì)較高。

聽到朋友的轉(zhuǎn)述，興之揚(yáng)也總結(jié)了一點(diǎn)：堿性蝕刻線不能使用NaOH作為退膜水主要成分，當(dāng)然行業(yè)內(nèi)仍有多家廠家使用，但均是4mil以上的線寬線距，生產(chǎn)3mil、4mil的線寬線距堿蝕板，還是會(huì)出現(xiàn)這種問(wèn)題的。大家若是以后出現(xiàn)堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈的問(wèn)題也可以考慮是不是這個(gè)問(wèn)題，更快的排查出問(wèn)題所在，盡早投入正常蝕刻加工作業(yè)。蝕刻加工的連接點(diǎn)因材料厚薄，產(chǎn)品設(shè)計(jì)等因素會(huì)有不同的大小，一般應(yīng)設(shè)計(jì)成小于0。以及在對(duì)作業(yè)員進(jìn)行入職培訓(xùn)時(shí)也要對(duì)此作出說(shuō)明，避免發(fā)生該類蝕刻不凈的問(wèn)題。

蝕刻是金屬板模圖紋裝飾進(jìn)程中的重要的點(diǎn)，要想獲得圖案/圖形清晰準(zhǔn)確的產(chǎn)品，必需要規(guī)范操作控制好蝕刻工藝的前提。主要是把握好蝕刻溶液的溫度和蝕刻時(shí)間。金屬M(fèi)ASK蝕刻加工中連接點(diǎn)的作用蝕刻加工中有一類加工叫無(wú)連接點(diǎn)蝕刻加工，那么相對(duì)的就會(huì)存在有連接點(diǎn)的設(shè)計(jì)，那么金屬M(fèi)ASK蝕刻加工連接點(diǎn)的作用是什么呢。溶液溫度稍高，蝕刻速度相應(yīng)就會(huì)提高，縮短蝕刻所需求的工時(shí)，然則蝕刻溶液普通都是強(qiáng)酸液，強(qiáng)酸液在溫度高的狀況下侵蝕性強(qiáng)，輕易使防護(hù)的涂層或耐蝕油墨軟化甚至消融，使金屬非蝕刻部位的耐蝕層附出力下降，以致于在蝕刻和非蝕刻交界處的耐蝕涂層零落或熔解，使蝕刻圖紋變形，影響圖紋的美觀真實(shí)和裝飾結(jié)果，因而溫度不宜超越45℃。 

反之，假如蝕刻的工夫太長(zhǎng)，在蝕刻液溫度較高的狀況下，耐蝕油墨或防護(hù)涂層浸漬工夫過(guò)長(zhǎng)，也相同起到上述的反作用和不良結(jié)果，因而蝕刻加工市場(chǎng)也要控制好，普通產(chǎn)品來(lái)說(shuō)應(yīng)控制在20～25min之前，具體的蝕刻時(shí)間，興之揚(yáng)會(huì)根據(jù)客戶產(chǎn)品要求由專業(yè)的工程人員進(jìn)行評(píng)估。適合蝕刻加工的不銹鋼材料還包括馬氏體鋼，這類鋼包括2Cr13，2Cr13Ni2，3Cr13以及部分改型12%鉻熱強(qiáng)鋼，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB鋼等，都適合蝕刻加工。

遇到防蝕層脫落別著急，蝕刻加工廠興之揚(yáng)微孔蝕刻小編告訴你。

對(duì)于金屬蝕刻從業(yè)者來(lái)說(shuō)，有時(shí)候會(huì)遇到防蝕層脫落的情況，防蝕層脫落就會(huì)影響后期的蝕刻質(zhì)量，即便補(bǔ)蝕也會(huì)浪費(fèi)更多的人力，今天興之揚(yáng)就結(jié)合一下多年蝕刻加工經(jīng)驗(yàn)，為大家整理一下防蝕層脫落的原因以及預(yù)防方法，希望對(duì)大家有所幫助。有顏色要求的，還要進(jìn)行染色，染色后為了避免變色或者增強(qiáng)耐磨性、抗腐蝕性，可以噴涂通明光漆。一般來(lái)說(shuō)造成防蝕層脫落的原因主要有六點(diǎn)，出現(xiàn)防蝕層脫落時(shí)大家可以一一對(duì)應(yīng)去排查，盡快找到原因并解決，以免影響客戶交期。

1、蝕刻液溫度太高會(huì)造成防蝕層脫落，大家需根據(jù)材料，與防蝕層材料來(lái)對(duì)應(yīng)，將蝕刻液溫度降低到工藝規(guī)定的范圍；

2、防蝕層制作不良，多是因?yàn)椴僮魅藛T作業(yè)不規(guī)范或者檢測(cè)不到位引起，若是這個(gè)原因，廠家應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)防蝕層制作的質(zhì)量管理，規(guī)范流程以及對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)。之前興之揚(yáng)也有給大家講解過(guò)防蝕層制作工藝流程，有需要的可以了解一下。

3、防蝕油墨質(zhì)量不過(guò)關(guān)或者存放時(shí)間過(guò)久，油墨功能失效，導(dǎo)致防蝕層附著度不好產(chǎn)生脫落。在采購(gòu)油墨時(shí)應(yīng)當(dāng)注意油墨質(zhì)量以及生產(chǎn)日期，在使用時(shí)操作人員也注意一下。若已過(guò)期就更換使用新的油墨；

4、二次曝光時(shí)間過(guò)短也會(huì)造成油墨脫落，這時(shí)應(yīng)該適當(dāng)延長(zhǎng)曝光時(shí)間，需要主要的是，曝光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起防蝕層變脆起層，影響蝕刻效果，所以曝光時(shí)間應(yīng)當(dāng)控制在合適的范圍；

5、防蝕層顯影后烘烤時(shí)間不到位或者烘烤溫度過(guò)低，沒(méi)有烘干也會(huì)造成防蝕層脫落，應(yīng)適當(dāng)提高烘烤溫度或者延長(zhǎng)烘烤時(shí)間；

6、前期預(yù)處理工作不到位，主要就是材料的清潔不到位，進(jìn)行防蝕層制作的時(shí)候材料上有雜質(zhì)或者油污，就會(huì)影響防蝕層的附著力與制作，因此預(yù)處理質(zhì)量管理工作要加強(qiáng)與規(guī)范。