對于氧化鐵皮壓球機在壓制物料過程中實現(xiàn)安全操作很重要，也是廣大用戶夢寐以求的，這就需要我們掌握一定的技術(shù)和技巧：

1、操作人員首先要熟悉氧化鐵皮壓球機工藝流程及操作程序，檢查壓制成型部件是否壓力足夠，遇到疑問，應(yīng)及時了解清楚之后，再進行后續(xù)操作。

2、在壓制物料過程中，需確認所加原料全部足量加入，并控制好壓力，成型等因素，方可進行工作。適當(dāng)調(diào)整壓制參數(shù)和成型模型，以保證氧化鐵皮壓球機能夠順利工作，運行時注意機器設(shè)備的正常使用以及配料的準(zhǔn)確調(diào)整。

3、當(dāng)氧化鐵皮壓球機的壓力達到標(biāo)準(zhǔn)后，才可進行放料。運行3-5分鐘，開始下物料。物料下完后攪拌20-30秒進行壓制，待停止生產(chǎn)后，關(guān)閉閥門，生產(chǎn)完畢停車時對攪拌機及各附屬設(shè)備進行清洗，清洗完畢后關(guān)閉所有閥門，各開關(guān)打到停止?fàn)顟B(tài)。

操作人員注意事項還要做到的一點就是認真做好氧化鐵皮壓球機的維護和保養(yǎng)工作，不能只會使用對其損耗置之不理，長時間的使用必定會有易損件的出現(xiàn)。

對于這個問題就讓我們先來解決錘頭的制造工藝，因為制造的過程中會出現(xiàn)如縮孔、裂紋等缺陷。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。因此在制造的過程中要進行熱處理，嚴(yán)格控制澆鑄、溫度。嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)是提高壓球機錘頭的關(guān)鍵問題。一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可避免錘頭的耐磨性能降落。對于強力壓球機企業(yè)來說，不僅是要做好質(zhì)量，做新技術(shù)，也要把售后服務(wù)的水平給提升上去，好的售后服務(wù)同樣也是能得到客戶肯定評價的原因之一。