混凝土攪拌站其控制系統(tǒng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。它可以按照設定的配方，自動、連續(xù)的控制各部分物料的計量、投料、攪拌和出料。同時本系統(tǒng)還有對數(shù)據(jù)進行瀏覽、查詢、統(tǒng)計、打印等一系列管理功能。另外，還可以通過除n取余震蕩曲線法對落差進行自動修正，準確的控制了精度問題。定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

其主要特點如下：

1．采用手動、半自動、全自動微機控制系統(tǒng)，具有生產、統(tǒng)計、數(shù)據(jù)管理等功能；

2．具有落差、皮重的自動修正及故障顯示、報警功能；

3．具有多組配方儲存、調用、修改、打印、屏幕顯示、查詢等功能。

4．可顯示開關量輸入、輸出狀態(tài)、秤值、落差、控制參數(shù)、時間等。

混凝土攪拌站的優(yōu)點

可靠性較高

混凝土攪拌站在我國經(jīng)過十多年的發(fā)展，其發(fā)展的過程是引進――消化――部分國產――全部國產――改進提高。像一般的混凝土公司連續(xù)生產10000立方米混凝土是很正常的事，其關鍵部件如主機、螺旋機、主要控制和氣動元件的性能已相當穩(wěn)定，如攪拌葉片采用獨特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支承及密封形式采用獨特的多重密封或氣密，極大地提高了主機的可靠性能。對常受沖擊、易磨損處，如卸料斗、過渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強；油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。環(huán)型皮帶接合處硫化黏結，使用壽命比普通的鋼鉚接增長3倍，這是確保其可靠性高的前提條件。

混凝土攪拌站的生產過程

1.混凝土攪拌站的場所要保持清潔潔凈，排水順暢，信號要聯(lián)絡一般，保證設備能夠正常作業(yè)。

2.投料時能夠采用一次投料和屢次投料，一次投料是將物料按照必定的技術次序投入攪拌機中，但不答應先投水泥。

3.混凝土攪拌站在上猜中要留意不能講骨料進入作業(yè)組織，砂石不能與水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料應一次卸靜，不能留作下次進料使用。

4.混凝土攪拌站在作業(yè)中一是要操控計量精度、攪拌時刻，保證達到技術請求;二是查看反常和毛病，如出料口有無漏水漏漿等，若有反常和毛病要及時修理。

5.停機前有必要出凈混凝土;作業(yè)完成后停機曾經(jīng)，使用少量石子并清水洗強制式混凝土攪拌機;一起，整理攪拌現(xiàn)場。當然停電或許毛病停機時，應當心操作及時將主機內的混凝土整理出去。

混凝土攪拌站清洗注意事項分析如下：

1、定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等

2、混凝土攪拌機開動前要先檢查各控制器是否良好，后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關箱。

3、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內的混凝土，只能用鑿子清除。

4、在嚴寒季節(jié)，工作完畢后應用水清洗混凝土攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞