【廣告】
我們廠家是專業(yè)的煤倉襯板廠家,我們的產(chǎn)品板材非常多,現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了各行業(yè)的廣泛應(yīng)用。相信大家非常想知道的一個問題是煤倉襯板是一個什么樣的產(chǎn)品?
一、煤倉襯板磨擦系數(shù)低、自潤滑性良好,是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。
二、煤倉襯板具有非常高的抗沖擊性能;抗沖強度和它的分子量有關(guān),分子量低于二百萬時,隨分子量增長,沖擊強度增大,甚至在液氣-269攝氏度溫度下,電廠高分子儲煤倉襯板,依然可以保持較好的耐沖擊性能,這種優(yōu)異的低溫特性,使煤倉襯板的應(yīng)用擴(kuò)展到低溫工程領(lǐng)域。
三、煤倉襯板吸水率非常低,它基本是不吸水,在水中不膨脹,比尼龍的吸水性小得多。它的這些特性,煤倉襯板固定方法,特別是耐磨、抗沖擊性、自潤滑性能,在工程塑料中都是好的。
四、熱變形溫度:將煤倉襯板材料試樣浸在一種等速升溫的適宜傳熱介質(zhì)中,在簡支梁式靜彎曲負(fù)荷作用下,測出煤倉襯板試樣彎曲變形達(dá)到規(guī)定值時的溫度,此溫度就為熱變形溫度。
五、熱分解溫度:系指煤倉襯板材料在受熱條件下,大分子發(fā)生裂解時的溫度??捎脽崾е胤ā翰罘ɑ蚍纸鈿怏w檢測法測定。
聚乙烯襯板會在哪些地方應(yīng)用的到:
很多時候我們買到產(chǎn)品,只是知道它的某處用處,但其他的用處幾乎都不知道,今天小編我就為大家講解一下聚乙烯襯板會在哪些領(lǐng)域用的到:
1、造紙工業(yè):真空箱面板、脫水板、刮板、密封條、切紙機(jī)軸套等。高分子聚乙烯板經(jīng)過充分塑化后,逐漸將溫度降低,同時加高壓。溫度越低所加的壓力就越大,直到達(dá)到工藝的要求。超高分子量聚乙烯板材是綜合性能好的工程塑料,其耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑、吸收沖擊能—這五個性能是現(xiàn)有塑料中好的,在國際上被稱為“令人驚異的材料”。超高分子量聚乙烯板材原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。
2、飲料食品機(jī)械:利用耐磨耗性、耐沖擊性、不粘結(jié)、衛(wèi)生無毒性,制作工作板、輸送、齒輪等。
3、水處理:污水處理廠的污泥刮板、螺旋輸送機(jī)襯板、泥漿泵葉輪(指裝有動葉的輪盤)、泵軸套、澄清裝置齒輪和沉淀池的襯板等。
4、紡織機(jī)械:利用抗沖擊性、耐磨耗性和自潤滑性,如36齒輪、梭彈機(jī)緩沖擋板、軸承(bearing)襯瓦等。
5、醫(yī)務(wù)器械:人體植入物、人造關(guān)節(jié)、矯形器械和支架、外部手術(shù)器。
6、汽車制造:超高分子量聚乙烯制品不僅能夠減少零件數(shù)量,在降低(reduce)噪聲方面也起到了很好的作用。
生產(chǎn)廠家應(yīng)利用超高分子量聚乙烯制品成型的特點,盡量是多個零件一體化,減少數(shù)目,設(shè)法達(dá)到一次成型復(fù)雜零件的目的。汽車超高分子量聚乙烯的使用量每年呈增長趨勢(trend)。 在以上的領(lǐng)域都會用的到聚乙烯襯板,今天小編我就為大家講解到這里,如果您還有什么疑問,隨時咨詢我們,我們會一一為您解答的!
聚乙烯襯板在使用時的正確步驟詳解:
聚乙烯襯板具有很高的耐磨耗性,并且吸水率極低,沖擊強度比較高,我們在使用該襯板時一定要進(jìn)行正確的步驟,只有這樣才能使其性能得到充分的展示,那么關(guān)于聚乙烯襯板在使用時的正確步驟,大家具體了解多少呢,今天為大家詳細(xì)說明下: 首先我們在初次使用,待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后,再行卸料。高分子聚乙烯板經(jīng)過充分塑化后,逐漸將溫度降低,同時加高壓。溫度越低所加的壓力就越大,直到達(dá)到工藝的要求。煤倉襯板目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結(jié)模壓法,也有采用柱塞擠出法但產(chǎn)量很低。高分子聚乙烯襯板它具有良好的耐熱性和耐寒性,化學(xué)穩(wěn)定性好,還具有較高的剛性和韌性,機(jī)械強度好。然后再運行的過程中,還要始終保持物料的進(jìn)倉落料點的倉內(nèi)物料堆上,并始終保持倉內(nèi)物料儲存量在整個倉容量的二分之一以上。而且在要嚴(yán)禁物料直接沖擊襯板。也由于各種物料的硬度(Hardness)顆粒不同,不得隨意更換物料和流量(單位:立方米每秒),若需改變,不得大于原設(shè)計能力的 12% ,隨意改變物料或流量將會影響襯板的使用周期。 聚乙烯襯板在使用時的正確步驟就是這些,大家一定要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作,只有這樣才能使其性能得到充分的展示,提高我們的工作效益(benefit)。
影響聚乙烯耐磨襯板性能的因素
聚乙烯耐磨襯板選用延展性不錯的Q235厚鋼板做為基鋼板,并在厚鋼板上邊噴焊一定薄厚的高碳鋼高鈷合金成份的耐磨損層。這類加工工藝能明顯提升易損壞機(jī)械零部件的使用壽命或是聚乙烯耐磨襯板的耐磨性。
聚乙烯耐磨襯板的耐磨損層中的碳含量是危害噴焊層強度的關(guān)鍵要素,鋁合金中碳元素的占比越高,聚乙烯耐磨襯板的強度就會越高,抗磨砂顆粒損壞和抗鑿削工作能力越強。盡管由于不可以防止的遭受耐磨襯板的稀釋液功效,間距基鋼板越近的,噴焊層的強度就會變的越低,可是其延展性會隨著逐步提高,這也對噴焊層與基鋼板的融合有推動的實際效果,是有利的。
盡管聚乙烯耐磨襯板的耐磨性早已超過顧客的規(guī)定了,可是仍然在考慮到進(jìn)一步提高性價比高。在提升噴焊鋁合金的耐磨性能時另外要兼具強度和延展性,例如聚乙烯耐磨襯板在延性很大的狀況下遭受高地應(yīng)力損壞時,將會由于支承體制的轉(zhuǎn)變而造成意想不到的比較嚴(yán)重?fù)p壞,因而在采用耐磨襯板的那時候還應(yīng)當(dāng)依據(jù)顧客負(fù)荷的具體情況配制焊條秘方中的成份占比,更改聚乙烯耐磨襯板的鋁合金層的機(jī)構(gòu)形狀和晶粒大小,以提升耐磨襯板的電焊焊接性和噴焊層的耐磨性能,更為合適顧客的具體負(fù)荷規(guī)定。