鋼筋桁架板優(yōu)點

優(yōu)點:實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工，實現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復利用，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。

目測和測量:批量產(chǎn)品應有出廠檢驗合格證，板材平面度應小于3mm，不能有明顯的凸凹不平、扭曲變形。鍍鋅層厚度應大于120g/m2，板材表面不能有劃傷、劃痕，殘留二保焊渣。焊點應化開牢固，不能有假焊、焊偏、漏焊。

樓承板鋼筋桁架做法

先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

鋼筋桁架樓承板與花紋鋼板的主要區(qū)別

鋼筋桁架樓承板與花紋鋼板比較，承重板和花紋板的設計和選用主要的區(qū)別在于：

1、在裝置構架為鋼結構時一般選用承重板平臺以及承重板踏步；

2、設備的操作平臺一般選用花紋鋼板平臺板；

3、框架內(nèi)的設備以及配管密集時應當選用承重板平臺；

4、當樓層間要求防水時則應當選用承重板平臺；

5、當設備或管道需要經(jīng)常進行檢修時，其上層應當選用鋼筋桁架樓承板。

鋼筋桁架樓承板

操作工藝

材料搬入現(xiàn)場及存放

（1）材料搬入及存放計劃的擬定需考慮以下因素：起重設備、進場路線、質(zhì)量檢驗以及露天存放。

（2）運輸鋼筋桁架樓承板材料的車輛到達施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場接收人員與運輸人員交接材料明細表，然后按照要求進行檢驗。

（3）查驗后，采用小型起重設備卸貨，沿事先擬定的進場路線，將材料搬運到存放處。卸貨操作應有可靠措施，避免材料產(chǎn)生過大變形或損壞。

（4）存放管理

① 經(jīng)檢驗的各種材料應存放于裝配現(xiàn)場附近，并有明確的標記，方便裝配。

② 存放應考慮起重機的操作范圍、鋼筋桁架與模板的變形以及安全。

③ 露天存放時，鋼筋桁架必須采取防止產(chǎn)品生銹的措施；模板應下墊方木、邊角對齊堆放在平整的地面上，板面不得與地面接觸。材料長期存貯，要保持通風良好，防止日曬雨淋，并定期檢查。有條件時應蓋防水布。