鐵合金用途：含有兩種或多種合金元素的鐵合金叫做復(fù)合鐵合金，使用這類鐵合金可同時加入脫氧或合金化元素，對煉鋼工藝有利，且能較經(jīng)濟(jì)合理地綜合利用共生礦石資源。常用的有：錳硅、硅鈣、硅鋯、硅錳鋁、硅錳鈣和稀土硅鐵等。合金添加劑：按鋼種成分要求，添加合金元素到鋼內(nèi)以改善鋼的性能。孕育劑：在鑄鐵澆鑄前加進(jìn)鐵水中，改善鑄件的結(jié)晶組織。硅石的密度，鋼屑的密度，原料密度要按照合適的比例進(jìn)行，為了爐料由料管下降后，能較均勻的混合，爐料混合均勻與否對冶煉有很大的影響，為使?fàn)t料混合均勻，每次只準(zhǔn)稱量一批料，每個料子存料不得超過兩批料。

鐵合金發(fā)展方向：資源。冶煉鐵合金用的礦石原料除硅石各地普遍存在以外，大都集中在少數(shù)地區(qū)，如鉻礦90%賦存在南部非洲，錳礦大量儲存在南非和蘇聯(lián)。礦石多數(shù)以氧化物或含氧鹽的形式存在（如鉻、錳、鎢、鎳、釩、鈦等），有些為硫化物（如鉬）。這些礦石品位不同，大都需要選礦富集。鐵與一種或幾種元素組成的中間合金，主要用于鋼鐵冶煉。電爐鐵合金，包括高碳錳鐵、高碳鉻鐵、硅鐵、硅錳合金、硅鉻合金、硅鋁合金、硅鈣合金、磷鐵、中低碳和微碳鉻鐵、中低碳錳鐵、精煉釩鐵等。在鋼鐵工業(yè)中一般還把所有煉鋼用的中間合金，不論含鐵與否（如硅鈣合金），都稱為“鐵合金”。

大型轉(zhuǎn)爐車間采用類似于散狀料系統(tǒng)的全皮帶（或斗式提升）供料系統(tǒng)。其特點(diǎn)是可靠，運(yùn)送量大，機(jī)械化程度高等，適用于鐵合金品種多、用量大的大型車間。中型轉(zhuǎn)爐一般采用單斗提升機(jī)將鐵合金提升到設(shè)在轉(zhuǎn)爐跨間的鐵合金料倉上方，再用皮帶機(jī)輸送卸入料倉暫存，需要加鐵合金時，經(jīng)稱量后通過加料小車或溜槽卸入鋼包內(nèi)。鐵合金生產(chǎn)的主要污染物有廢渣、廢水，對環(huán)境影響大的是煙。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各個行業(yè)對鋼材的品種、性能的要求越來越高，從而對鐵合金也提出了更高的要求。

各種鐵合金又根據(jù)煉鋼需要，按合金元素含量或含碳高低規(guī)定許多等級，并嚴(yán)格限定雜質(zhì)含量。含有兩種或多種合金元素的鐵合金叫做復(fù)合鐵合金，使用這類鐵合金可同時加入脫氧或合金化元素，對煉鋼工藝有利，且能較經(jīng)濟(jì)合理地綜合利用共生礦石資源。常用的有：錳硅、硅鈣、硅鋯、硅錳鋁、硅錳鈣和稀土硅鐵等。硅鐵、錳鐵、硅錳、鉻鐵、鎢鐵、釩鐵、鎳鐵、鉬鐵、鈦鐵、稀土鎂硅、稀土硅鐵、硅鈣合金、硅鋇合金、硅鋁合金、鉭鈮、磷鐵、硼鐵等。硅鐵可以作為生產(chǎn)鉬鐵、釩鐵等鐵合金的還原劑，硅鉻合金和硅錳合金可以分別作為精煉中低碳鉻鐵和中低碳錳鐵的還原劑。