工作原理編輯經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。主要特點編輯1、絲印機獨特變頻調(diào)速裝置，絲印機機構(gòu)圖印刷速度由20~70印次每分鐘；2、電子計數(shù)器可準(zhǔn)確預(yù)調(diào)數(shù)計時，總數(shù)自動停機；3、絲印機有多色印刷電眼裝置，微調(diào)操作，對點對色準(zhǔn)確，提高印刷品質(zhì)；4、絲印機適合印大面積底色、細(xì)字、綱點，均清晰亮麗不退色；為使發(fā)光燈閥的表面溫度保持恒定，必須對UV系統(tǒng)燈閥表面進(jìn)行冷卻，多采用空氣制冷。5、油墨附著力好、墨層厚、不退色、不掉色、奈候性好，色澤鮮艷；6、絲印機可連接UV干燥機/上光模切機/分條機/切刀機/復(fù)卷機或單獨使用；7、絲印機采用世界上11好的內(nèi)置伺服電機，人性化設(shè)計，利于操作；8、操作容易減少試版時之高單價印材損耗。

行程調(diào)整：包括行程大小和行程位置的調(diào)整。通過對曲柄和擺桿半徑R孔位的調(diào)整實現(xiàn)行程調(diào)整，R增加行程加大，行程長度一般超出圖案20～50mm。

網(wǎng)(臺)距調(diào)整：通過降低絲網(wǎng)印版或升高平臺均可實現(xiàn)網(wǎng)(臺)距調(diào)整，一般采用升高平臺的辦法。絲網(wǎng)印版四角網(wǎng)臺距的要一致性，誤差≤0.5mm。網(wǎng)臺距一般為2～5mm，只在具有抬網(wǎng)補償動作時，才允許網(wǎng)臺距前大后小。

刮墨速度調(diào)整：要快各個動作都快，要慢各個動作都慢。

并且必須有足夠的文化底蘊，能夠自如地使用這些新技術(shù);同時還要對員工進(jìn)行培訓(xùn)和激勵，使他們在客戶規(guī)定的時間內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)。此外，公司的品牌宣傳和為了一個成功的生意與客戶建立起良好的關(guān)系也同樣重要。高目數(shù)網(wǎng)布的出現(xiàn)為玻璃絲印機印刷模版的生產(chǎn)制定了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。至于是對膜片進(jìn)行普通曝光、熱曝光還是數(shù)字印刷，主要還要看不同印刷廠的具體問題和生產(chǎn)能力。80年代末期，生產(chǎn)絲印設(shè)備和絲印周邊設(shè)備的廠家逐漸增多，產(chǎn)品初步形成系列化，但大部分設(shè)備設(shè)計簡單，由于此時的絲印工業(yè)處于高速成長期，從事絲印的廠家陸續(xù)增加，當(dāng)時絲網(wǎng)印刷的從業(yè)人數(shù)達(dá)15萬人，極大刺激了中國內(nèi)地絲網(wǎng)印刷設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展。計算機直接制版技術(shù)目前已經(jīng)普遍應(yīng)用于大幅面印刷過程中，有些產(chǎn)品的幅面甚至超過了1×2m。用計算機制版技術(shù)是在陽圖片上噴涂乳化劑生產(chǎn)出的印版，比用小型陰圖片生產(chǎn)出的印版更加準(zhǔn)確。  

工作臺橫滑座部位及精密高度配合的組件必須經(jīng)常擦拭干凈及上油保養(yǎng)，以防因生銹使精密度到影響。

      考慮企業(yè)絲印機需求，選擇合理絲印機價位

      購買設(shè)備前，要從實際在求出發(fā)，明確大致的價位，做到有范圍的選擇顯影，有的放矢。一般來說，高科技企業(yè)對印制產(chǎn)品的質(zhì)量要求較高，企業(yè)本身的承受力也較強，購買設(shè)備時應(yīng)定位在較高1檔。如果你沒有做平時全自動絲印機的維護工作，即使是再好的設(shè)備給你使用，你的印刷品也很可能會經(jīng)常出現(xiàn)問題，你可能失去你的很多客戶。而正在起步或發(fā)展中的企業(yè)，應(yīng)從實際出發(fā)柔印，在滿足印刷質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上，挑選經(jīng)濟而實用的設(shè)備，將有限的資金合理的應(yīng)用。