用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆1炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁，焊接出來的接頭脆性大,易產生裂紋且焊縫易產生氣孔，焊接起來的工件難免出現(xiàn)斷裂，出現(xiàn)斷裂后就可能使導電體斷路、使管道泄露，所以往往達不到實際生產中要求的效果。3，用釬焊（通常用火焰釬焊、爐中釬焊和高頻釬焊等）把銅和鋁焊接在一起，通過釬焊工藝把釬料作為中間介質把銅和鋁焊接在一起（實際上是發(fā)生冶金反應，釬料通過毛細作用滲入銅材和鋁材分子結構中），焊接后接頭成型較好，抗拉抗剪性能及導電性耐腐蝕性好，是目前常用的銅鋁焊接方法，市場上能用于銅鋁焊接的釬料有上海嵩峰機電設備有限公司的銅鋁焊絲、銅鋁焊膏等。

二、銅焊接用料

1.焊接用ya氣純度≥99.99%，露1點≤-50℃，并應符合GB/T4842或GB10624規(guī)定。當瓶裝ya氣壓力≤0.5Mpa時不宜使用。當預熱不方便或要求熔深較大時可用70%Ar 30%N2混合氣體。氮和氦作保護氣體ya氣時熔深2~3倍，但氮氣也容易氣孔增多傾向。

2.手工鎢極ya弧焊電極采用鎢電極。電極直徑應根據(jù)焊接電流大小來選擇（使用時一般比焊接電流所要求規(guī)格大一號鎢極）。

（3）紫銅手工ya弧焊。紫銅手工ya弧焊時，采用焊絲有絲201(特1制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理方法有機械清理法和化學清理法。對接接頭板厚小于3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時，開V型坡口，坡口角度為60-70；板厚大于10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60-70；