廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TBR-680立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)

立式注塑機(jī)實(shí)現(xiàn)了更快速、更高i精度、更小體積。購(gòu)買前，還要確定產(chǎn)品的供應(yīng)商的信譽(yù)如何，由于機(jī)體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在出現(xiàn)問(wèn)題的情況下，信譽(yù)好的供應(yīng)商會(huì)及時(shí)提供幫助。代表了技術(shù)進(jìn)步成就的JT-AD系列全電動(dòng)立式注塑機(jī)是名副其實(shí)適應(yīng)時(shí)代需求而誕生的尖i端設(shè)備，在裝配線中也能發(fā)揮出極高的生產(chǎn)效率。本產(chǎn)品集聚了JSW公司長(zhǎng)年培育、積累起來(lái)的獨(dú)特先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高i精度的注塑成形。

實(shí)現(xiàn)了低床面、緊湊機(jī)身構(gòu)造采用立式專用鎖模機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步降低了模具安裝面的高度。

采用分割式控制盤，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備寬度及安裝面積的削減。

可從3 1方向接近模具，采用3段式安全門，提高了操作性和維修性。

廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TB-S單滑板立式注塑機(jī)

該機(jī)主要針對(duì)工程類塑膠，產(chǎn)品有嚴(yán)格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑化的成型方案之一。至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格，并大致確定機(jī)種噸數(shù)，接著必須再進(jìn)行下列步驟，以確認(rèn)哪一個(gè)射出單元的螺桿直徑比較符合所需。因?yàn)樵摍C(jī)具有上模固定，下?；龉δ堋ｋp滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產(chǎn)品，如電子精密連接器、手機(jī)連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點(diǎn)：兩工作位，增加人工費(fèi)用。

加熱/冷卻系統(tǒng) 　

加熱系統(tǒng)是用來(lái)加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。不僅如此，消費(fèi)者還要弄清楚所購(gòu)買產(chǎn)品的配件是國(guó)產(chǎn)的還是進(jìn)口的，這將直接影響產(chǎn)品的使用期限。熱量通過(guò)筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來(lái)冷卻油溫，油溫過(guò)高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。

廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司-- TKR轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)

立式注塑機(jī)在作為全世界的出產(chǎn)大國(guó)的中國(guó)是應(yīng)用量大的塑機(jī)種類之一，也是中國(guó)塑機(jī)出口的主力。一、適用領(lǐng)域：適于生產(chǎn)：鞋子配件、拉鏈配件、手機(jī)配件、AC/DC插頭、電子配件等中型五金嵌件包膠產(chǎn)品。不過(guò)，長(zhǎng)期以來(lái)中國(guó)注塑機(jī)職業(yè)存在著嚴(yán)峻的進(jìn)出口贏利逆差，究其原因首要是注塑機(jī)本身的技能含量缺乏的。隨著中國(guó)國(guó)內(nèi)的主動(dòng)化進(jìn)程不斷加速，信任中國(guó)的注塑機(jī)職業(yè)很快得到外來(lái)含量相當(dāng)高的技能支持而比及技能的升級(jí)轉(zhuǎn)型，如天波機(jī)械公司也是緊密跟著世界的腳步。先是從技能層面上得到提升，把從非主動(dòng)或半主動(dòng)注塑機(jī)逐步邁向全主動(dòng)化，也是指日可下，信任不久就會(huì)是如今這一方針。

廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TY180 兩柱式立式注塑機(jī)

零件設(shè)計(jì)方案主要參數(shù)：設(shè)計(jì)方案注塑零件必須可生產(chǎn)制造性、應(yīng)用性和雅致性的混和。廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TY180兩柱式立式注塑機(jī)性能：1。在重現(xiàn)性、成本費(fèi)、抗壓強(qiáng)度、多功能性和美觀大方性等要素中間開展折中。將尋找一種均衡，保證 這種要素都不少于規(guī)定。從注入成型的視角看來(lái)，零件壁厚勻稱性和零件壁厚自身等設(shè)計(jì)方案主要參數(shù)是重要的要素。勻稱的零件薄厚將保證 大限度地降低因?yàn)楸诤癫粍蚍Q而造成的漲縮、歪曲或裂痕等缺點(diǎn)，這種缺點(diǎn)是因?yàn)榱慵圆灰粯铀俣戎评涠斐傻?。零件薄厚是一個(gè)考慮到要素，關(guān)鍵來(lái)源于成本費(fèi)、零件抗壓強(qiáng)度和生產(chǎn)制造速率。偏厚的零件成本費(fèi)高些，由于他們耗費(fèi)大量的塑膠，而較薄的零件制冷更快，能夠提早發(fā)布，節(jié)約了加工過(guò)程中的重要時(shí)間。殊不知，雖然有附加的成本費(fèi)，偏厚的構(gòu)件一般更牢固。