近幾年來，伴隨著科學(xué)價值觀的增強，牛油熬油設(shè)備也迎來了自己的第二春，呈現(xiàn)出穩(wěn)定上升的發(fā)展局面。國內(nèi)的食用油精煉機械廠家對于浸出精煉油設(shè)備的重視力度增加，出口量連年上升。

當(dāng)螺旋榨油機超負(fù)荷時，控制屏上的保險絲熔斷，榨油機立即停止運行，這時應(yīng)將食用油精煉機器榨臉內(nèi)的多余坯料擱出，使榨油機主軸能夠轉(zhuǎn)動，然后再按動工作按鈕。當(dāng)料坯溫度過高，過于干燥時，可打開下鍋放氣閥門，向鍋內(nèi)放氣，與此同時。

關(guān)閉下鍋加熱燕汽閥門，使料坯達(dá)到正常要求。在成套食用油精煉油設(shè)備的使用中還要注意下列事項:

(1)鍋爐和燕供機的鍋內(nèi)壓力不得超過0。6兆帕，鍋爐的使用維護應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的操作規(guī)程進行操作，以確保人身和設(shè)備的安全。

(2)食用油熬煉工作中若突然停電時，需立即關(guān)閉電氣控制屏上的電深總開關(guān)，關(guān)閉各單機上的進料口閘門，將軋坯機的間隙調(diào)大，以免啟動時電機過載。如果停電超過5分鐘，則需將螺旋榨油機的榨螺抽出，將榨膛內(nèi)食用油精煉的坯料清除。以免坯料在榨膛內(nèi)硬結(jié)，使精煉油設(shè)備不能工作。

(3)蒸汽管路各接頭處應(yīng)密封嚴(yán)密，連接牢靠，不得有漏汽現(xiàn)象。

(4)經(jīng)常檢查各單機連接處物料有無搭橋堵寨現(xiàn)象，皮帶傳動部位有無打滑現(xiàn)象，以免影響工作效率。

(5)車間內(nèi)溫度不得低于15C。

豬油熬油設(shè)備的操作流程如下:

首先,將毛油通過油泵送到煉油鍋進行初步的脫膠中和。當(dāng)油和皂分離之后停止攪拌,將上層清油吸入后送入水罐進行水洗操作,水洗之后的清油送入脫色罐進行脫色。

脫色油用泵送到板框過濾器過濾,再轉(zhuǎn)入拋光過濾機進一步過濾,經(jīng)過冷卻器冷卻后進入脫色清油灌,脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進脫臭鍋進行脫臭,脫臭油放到熱交換罐中,放完后,將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋,進入下一輪脫臭。

熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后,用冷水進行冷卻,用泵抽出進行拋光過濾,然后進入成品油罐。如此反復(fù)之后,我們理想的成品油就可以出廠銷售了。

牛油熬油設(shè)備產(chǎn)油標(biāo)準(zhǔn)要求：特征指標(biāo)包括光指數(shù)、相對密度、碘值、脂肪酸組成等4個指標(biāo)。質(zhì)量等級指標(biāo)分為一級、二級成品油質(zhì)量指標(biāo)，指標(biāo)包括色澤、氣味、滋味、透明度、水分及揮發(fā)物、不溶性雜質(zhì)、過氧化值、溶劑殘留量。牛油熬油設(shè)備在于提取牡丹籽中的高營養(yǎng)油脂成分它能夠滿足國家食用油質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)，使人們的生活充滿質(zhì)感，并且健康干凈。

牛油熬油設(shè)備的工藝流程：毛油用泵泵入煉油鍋，進行脫膠中和操作。當(dāng)油和皂明顯分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗灌。牛油熬油設(shè)備皂角由底部排空管放至皂角桶，當(dāng)皂角含油較多時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳灌。煉油罐中剩余的油混入下一灌中繼續(xù)。煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐中進行吸附脫色。

其次，油泵中的壓力油要過濾，濃度不可過大，菜籽油、豆油和花生油是比較不錯的選擇，而氣油，煤油等燃油料擇盡可能的要避免。再次，手柄與油泵的聯(lián)接銷軸，要經(jīng)常加潤滑油以減少磨損。還有，室內(nèi)是牛油熬油設(shè)備使用的環(huán)境，因為在戶外的話容易風(fēng)吹雨淋，使機器造成生銹和石油污染。不同的牛油熬油設(shè)備有不同的特點，應(yīng)根據(jù)實際要求選用合適的吸附劑。油脂脫色一般多選用活性度高、吸油率低、過濾速度快的白土。