水泥井管機(jī)械的維護(hù)須知：

1、水泥井管機(jī)械保證水利u型槽機(jī)械安全使用。

2、水泥井管機(jī)械合理、有效地延長起重機(jī)使用壽命。通過對(duì)u型槽成型機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，有效地延長起重機(jī)或機(jī)構(gòu)的修理間隔時(shí)間，包括大修周期，從而延長起重機(jī)使用壽命。

3、水泥井管機(jī)械加強(qiáng)u型槽成型機(jī)結(jié)構(gòu)件的保護(hù)，保持連接牢靠、電液元器件動(dòng)作與功能正常，避免因機(jī)電因素產(chǎn)生異常震動(dòng)，滿足起重機(jī)正常使用要求。

4、水泥井管機(jī)械經(jīng)常具有良好的技術(shù)性能，是各個(gè)機(jī)構(gòu)工作正?？煽?，提高其完好率、利用率等管理指標(biāo)。

水泥制管機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，水泥制管機(jī)可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。2、我們在裝置管節(jié)的時(shí)候，我們一定要采用人工來合作挖機(jī)，然后從下游開端，使接頭面向上游。每臺(tái)班5-6人，每小時(shí)可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個(gè)模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費(fèi)力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實(shí)。

對(duì)水泥制管機(jī)的監(jiān)測是為了提高水泥管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，但是在實(shí)施過程中，存在著幾個(gè)難點(diǎn)：

1、故障導(dǎo)致巨大經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)故障的超前預(yù)知，成為狀態(tài)監(jiān)測的要素。

2、轉(zhuǎn)速低，載荷大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，信號(hào)多。一直以來，這種超低轉(zhuǎn)速設(shè)備的監(jiān)測與診斷，一直是國際性難題。

3、檢修困難，維修成本高。必須實(shí)施準(zhǔn)確的故障診斷，以及智能的專家及分析結(jié)果，指導(dǎo)精密維修，從而提高設(shè)備可靠性，避免二次損傷，降低維修成本。

對(duì)于水泥制管設(shè)備內(nèi)部的零件，比如內(nèi)部的空氣過濾器，進(jìn)行相應(yīng)的清理工作，避免內(nèi)部污漬的囤積。且注意采用抗磨液，進(jìn)行內(nèi)部的壓油。液壓油也要定期進(jìn)行更換，一般在半年到八個(gè)月左右的時(shí)間內(nèi)，進(jìn)行必要的更換。

并且在更換的前后注意油管內(nèi)部的清洗，避免液壓油出現(xiàn)變質(zhì)現(xiàn)象，畢竟液壓油一旦變質(zhì)，往往導(dǎo)致水泥制管設(shè)備在使用的時(shí)刻，會(huì)產(chǎn)生不良的噪音，問題嚴(yán)重甚至?xí)?dǎo)致機(jī)器的內(nèi)部系統(tǒng)，出現(xiàn)癱瘓現(xiàn)象。因此在保養(yǎng)的時(shí)刻，一定要多加注意。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)留意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。且液壓油的溫度也是有所講究的，合理的溫度在四十度左右，如果溫度過高或者是過低，一定不能開機(jī)。