甲帶式給煤機(jī)

    帶式給料機(jī)是針對大型高產(chǎn)礦井生產(chǎn)系統(tǒng)流量大、現(xiàn)行給料機(jī)已不能滿足煤礦生產(chǎn)要求而研制的新型給煤設(shè)備。200-4000t/h，無無限大速，根據(jù)具體工礦可倒數(shù)固定式（手動或電氣無極晶閘管。該產(chǎn)品是在K型往復(fù)式給料機(jī)的基礎(chǔ)上，將往復(fù)式運(yùn)動機(jī)構(gòu)改為輸送帶式機(jī)構(gòu)，從而將給料運(yùn)動由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦。摩擦系數(shù)大為降低，使得電力消耗也顯著降低。給料方式由間斷給料變?yōu)檫B續(xù)給料，且給料量動態(tài)連續(xù)可變，使給料系統(tǒng)更能滿足、節(jié)能、環(huán)保的要求

皮帶式給煤機(jī)由輸送帶、驅(qū)動裝置（電動機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、液力,-器、制動器、逆止器〉、電動滾筒、改向滾曲、托輥、清掃器、導(dǎo)料槽、機(jī)架、拉緊裝置、漏斗. 安全保護(hù)裝置等組成。

皮帶給煤機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：

1、帶速低，運(yùn)行平穩(wěn)，無聲，噪音小。

2、給煤連續(xù)均勻，頭尾滾筒中心距小，給煤距離長，出力范圍大，可以移動，維修方便等。

3、節(jié)能環(huán)保，耗能小。

4、皮帶給料機(jī)動態(tài)調(diào)整、無級調(diào)速、調(diào)整方便。

5、皮帶給料機(jī)磨損小、維修量小、使用壽命長。

6、皮帶給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，維修方便。

7、使用范圍廣，皮帶給料機(jī)可替換現(xiàn)有的其它類型的給料機(jī)

皮帶式給煤機(jī)的運(yùn)作與維護(hù)保養(yǎng)： 1、保證皮帶式給煤機(jī)旁無維修及工作員，皮帶上無臟物。皮帶給煤機(jī)不易堵塞，故障較少，但漏風(fēng)較大，水分高、黏性強(qiáng)的煤易在皮帶上打滑。 2、檢查確認(rèn)帶式輸送機(jī)各插口優(yōu)良，無起層、割破、撕破狀況。 3、檢查確認(rèn)各緩沖托輥齊全，螺旋式繃緊設(shè)備無傾斜。 4、檢査確認(rèn)頭尾部滾桶、二層皮隨身攜帶無積煤，尾部滾桶防護(hù)欄堅固齊全。 5、檢查確認(rèn)電動機(jī)布線接地裝置優(yōu)良，對輪罩齊全堅固。螺栓螺母無脫落狀況。 6、檢查確認(rèn)減速器油量一切正常，油品達(dá)標(biāo)。 7、依據(jù)運(yùn)作方法，檢查確認(rèn)落煤管隔板對合恰當(dāng)、嚴(yán)實。

給煤機(jī)往復(fù)可整體安裝，也可分體式安裝。中z國工程院院士金涌曾提出建議：要通過調(diào)查分析、案例研究，總結(jié)最z佳實踐，推廣成功模式。震動給攪拌桶破拱特性好,針對料倉內(nèi)的各種各樣粉末狀及顆粒狀原材料都能保持破拱和持續(xù)勻稱下料，可清除不一樣粒度分布、不一樣比例的化合物料在進(jìn)到料倉時的縮松狀況。 其構(gòu)造簡易，工作中靠譜，運(yùn)行穩(wěn)定，噪聲小，驅(qū)動力耗費(fèi)少，使用期長，檢修勞動量小，產(chǎn)出率的調(diào)整范疇大。適用環(huán)形、正方形、鋼制或混泥土的一切料倉。能夠保持徹底密封性輸送機(jī)，煙z塵不外揚(yáng)，不環(huán)境污染。 整體安裝時，先將連接段安裝于料倉口，再將給料機(jī)整體起吊與連接段用螺釘連接。針對外連式連接段，也應(yīng)先將連接段與給料機(jī)連接，再整體起吊與料倉口連接。分體式安裝時，先將連接段安裝在料倉口，再安裝可分拆的導(dǎo)料槽，隨后安裝板彈簧等其他的構(gòu)件。 給料機(jī)有二種固定不動方法，懸掛式和支撐點(diǎn)式，以便維護(hù)保養(yǎng)便捷，強(qiáng)烈推薦選用懸掛式。選用懸掛式時，連接段自身 能夠做為受料web端懸掛構(gòu)造，規(guī)定當(dāng)場預(yù)埋件料端懸掛厚鋼板或吊環(huán)螺釘。