無塵車間規(guī)劃有必要貫徹執(zhí)行有關(guān)政策方針，有必要做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、保證質(zhì)量、節(jié)約環(huán)保等要求。下面我們來說一下食品車間凈化施工總體規(guī)劃：

   食品車間凈化施工方位的選擇，應(yīng)根據(jù)需要、經(jīng)濟等比較后確認：

   應(yīng)在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；

   應(yīng)遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉等有嚴峻空氣污染、振蕩或噪聲干擾的區(qū)域。

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在凈化工程所特別設(shè)計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均需要有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。那在食品車間凈化施工中，會遇到哪些問題呢?

(1)室內(nèi)污染源：建筑物組件、人員數(shù)量及操作活動、工藝設(shè)備、工藝材料及工藝加工本身等都是凈化工程中塵粒釋放源，根據(jù)具體情況而異，變化很大;

(2)食品車間凈化施工室內(nèi)氣流流型及分布：單向流要求均勻、平等的流線，但會受到工藝設(shè)備布置和位置變動及人員活動情況等的干擾形成局部渦流;而非單向流要求充混合，避免死角及溫度分層;

(3)自凈時間(恢復(fù)時間)的控制要求：食品車間凈化施工潔凈室中事故釋放或帶入污染物或空氣氣流的中斷或正常操作時的間歇性對流氣流或人及設(shè)備的移動等都會造成潔凈度的惡化，恢復(fù)到原來潔凈度的自凈時間決定于氣流速度;對自凈時間的控制要求取決于此時間框架內(nèi)(惡化的潔凈度下)，對產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量及成品率影響的承受能力;

(4)末級過濾器的效率：在一定的室內(nèi)發(fā)塵量下，可采用較的過濾器以降低氣流速度;為節(jié)能應(yīng)考慮采用較的過濾器，并降低氣流速度，或采用較低效率的過濾器并采用較高的氣流速度，以求流量與阻力的乘積。

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凈化無塵車間設(shè)計使用中常見問題的分析，接下來就讓我們的小編同學(xué)來好好的為大家說一下這個問題吧！

指出企業(yè)凈化無塵車間設(shè)計及使用中出現(xiàn)的一些常見問題，分析產(chǎn)生問題的原因，并提出解決問題的建議。

食品車間凈化施工設(shè)施是保證藥品、產(chǎn)品質(zhì)量的基本條件。為防止生產(chǎn)(配制)環(huán)境對產(chǎn)品的污染，生產(chǎn)(配制)區(qū)域必須滿足規(guī)定的環(huán)境參數(shù)標準，以保證生產(chǎn)潔凈室(區(qū))性能能持續(xù)符合凈化無塵車間的相關(guān)要求。對新建凈化無塵車間應(yīng)進行工程驗收，工程驗收應(yīng)分竣工驗收和綜合性能評定兩個階段進行，竣工驗收的檢驗和調(diào)整應(yīng)在空態(tài)或靜態(tài)下進行，綜合性能評定的檢測狀態(tài)由建設(shè)、設(shè)計和施工單位三方協(xié)商確定，然后由有資質(zhì)的第三方進行檢測。投入使用的潔凈室還應(yīng)定期對食品車間凈化施工(區(qū))開展性能檢測工作。

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