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實(shí)木家具橙啡色油漆工藝流程
PU或NC類(lèi)面修色涂裝流程 透明底漆--打磨----2道透明底漆---打磨----3道透明底漆----打磨----頭度橙啡面漆---2道面漆(酌情修色)。4、環(huán)保要求更好:UV漆綠色環(huán)保,VOC減排80%以上,這對(duì)于底下開(kāi)廠來(lái)說(shuō)是非常重要的事。 2 PU或NC類(lèi)底著色涂裝流程 透明底漆(粘度10S)---擦色寶或格里斯---透明底漆(粘度10-12S左右)----再擦色(酌情)----透明底漆----再擦色(酌情)----一道面漆---打磨----2到面漆8實(shí)木家具油漆工藝流程一、清漆工藝 1、上著色油或調(diào)色油(注:僅限于有變色要求的工程,普通的工程不需要這道工序)。 2、刷清漆保護(hù)底漆(如果沒(méi)有1款工序的話,則這是一道工序)。
往復(fù)式全自動(dòng)數(shù)控噴漆生產(chǎn)線
(1)整線采用流水式自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線與干燥系列設(shè)備相結(jié)合方式來(lái)完成各類(lèi)板式家具工件的整個(gè)涂裝生產(chǎn)工藝過(guò)程,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)、高效的批量生產(chǎn)效果。
(2)運(yùn)行原理是將規(guī)格工件或非標(biāo)工件通過(guò)專(zhuān)用的輸送設(shè)備輸送到除塵機(jī)進(jìn)行粉塵清除,然后再進(jìn)行UV漆或PU漆噴涂,完成后進(jìn)行流平表干及UV固化,防止灰塵污染達(dá)到品質(zhì)要求。
注:本涂裝設(shè)備能針對(duì)各種涂料(油漆)進(jìn)行自動(dòng)化連續(xù)涂裝。
( 3)該線采用了一臺(tái)先進(jìn)技術(shù)的無(wú)塵全自動(dòng)往復(fù)式噴涂設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了在高速的進(jìn)給下噴出高質(zhì)量的油漆效果;噴涂設(shè)備采用了水簾式過(guò)濾系統(tǒng),及配備了空氣凈化系統(tǒng)和水的凈化系統(tǒng),充分體現(xiàn)了環(huán)保的 設(shè)計(jì)理念。
(4)噴涂產(chǎn)量1800 M2 — 2100 M2/8小時(shí);
(5)主要適應(yīng)領(lǐng)域:各類(lèi)板式家具;辦公系列家具、套房系列家具、櫥柜門(mén)、浴室柜、門(mén)窗、裝飾板、塑料板、鋁塑板、玻璃、仿大理石家具、不銹鋼板(卷)、內(nèi)外墻保溫裝飾一體化板等產(chǎn)品。
在家具行業(yè),對(duì)噴涂技術(shù)要求是非常高的,傳統(tǒng)的人工噴漆很難保障噴涂的均勻度,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。如今不少企業(yè)已經(jīng)采用噴涂機(jī)器人,不僅保證了生產(chǎn)的質(zhì)量,還提高了生產(chǎn)效率,下面就帶大家詳細(xì)了解木門(mén)自動(dòng)噴漆設(shè)備的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
木門(mén)自動(dòng)噴漆設(shè)備的系統(tǒng)結(jié)構(gòu):
1、自動(dòng)噴涂機(jī)器人針對(duì)空氣噴槍、靜電旋杯噴涂,可以通過(guò)機(jī)器人直接修改油漆吐出量、霧化控制氣壓以及噴幅控制氣壓等噴涂參數(shù),極大地提高了控制噴涂工藝的效率。
2、自動(dòng)噴涂機(jī)器人控制器是從安全、可靠和高效方面出發(fā)設(shè)計(jì)的機(jī)器人控制器。內(nèi)部模塊式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使得功能升級(jí)以及維護(hù)更方便。針對(duì)噴涂應(yīng)用,內(nèi)部擁有獨(dú)立的空氣凈化控制模塊,其示教盤(pán)也是防爆的。