酒精回收塔主要特點

酒精回收塔重要用途

酒精回收塔主要特點：

      1.一連式的配有預(yù)熱器，可以舉行一連式生產(chǎn)，切合大批量生產(chǎn)的必要。

　　2.本設(shè)置裝備部署與物料打仗部門均接納不銹鋼制造，具有精良的耐腐化性能，而且有節(jié)能、環(huán)保、低落生產(chǎn)本錢、進步服從的長處。

　　3.本裝置可將30度-50度的稀酒精蒸餾到93度-95度，殘液排放含醇度低，切合環(huán)保要求。

　　4. 塔釜接納可拆式U型，便于對加熱外壁及蒸餾釜內(nèi)壁舉行洗濯。

?結(jié)構(gòu)和原理

乙醇精餾系根據(jù)乙醇和水的沸點之差，相對揮發(fā)度不同的原理，將一定濃度的稀乙醇原液，加入精餾裝置，在一定的回流比操作下，使它反復(fù)地進行部份汽化和部分冷凝，從而在塔頂?shù)玫健?2%的濃乙醇成品。塔釜底將排出含有微量乙醇的廢水，從而達到乙醇與水分離的目的。  本塔設(shè)備配有帶U型管束的塔釜、塔頂冷凝器、緩沖罐冷卻器等回流系統(tǒng)。本裝置主要由四部分組成：廢氣收集系統(tǒng)，吸收液循環(huán)系統(tǒng)，廢氣回收凈化系統(tǒng)，電氣化控制系統(tǒng)。塔釜的作用是提供一定量的上升酒精溶液蒸汽流，冷凝器的作用是獲得酒j液相產(chǎn)品及保證有適宜的酒j液相回流，使精餾操作穩(wěn)定地進行。設(shè)備工藝流程為典型德塔釜塔體精餾流程。

精餾裝置報價精餾裝置報價精餾裝置報價精餾裝置報價

?回收塔注意事項

注意事項  1． 排除塔釜殘液時，釜內(nèi)或器內(nèi)應(yīng)保持常壓，即打開放空口，以免設(shè)備內(nèi)放液時呈真空現(xiàn)象，釜液排放不暢，并造成塔釜產(chǎn)生失穩(wěn)凹壁現(xiàn)象。  2． 當在連續(xù)操作時如果殘液較多，且濃度較高時，可適當減 少進液量，待殘留液的濃度降低后排出部份廢液，再將進液量調(diào)節(jié)在正常范圍內(nèi)繼續(xù)操作。  3．整套精餾裝置中各裝備及管道安裝完畢后，應(yīng)有良好的接地裝置，以防靜電聚集。  4．再沸器管內(nèi)及塔釜內(nèi)壁應(yīng)定期清洗，用清水泵從塔釜底部排放口進水清洗，循環(huán)幾個來回，然后放清余水，再進行操作。為了適應(yīng)塔中各板或各段氣體負荷不同，設(shè)計時往往改變各板或各段的開孔率，使它們均在浮閥剛?cè)_時操作。 5．精餾裝置具體按裝尺寸及管口方位、大小見各具體竣工圖和管口方位、尺寸圖。  6．所有管道、管件及其余附件由用戶自行配置安裝。

?酒精回收塔工作原理

規(guī)程：1.使用前先仔細檢查酒精回收塔儀表、閥門是否完好（必須閉塔壺底的排污閥），管道是否有滲液現(xiàn)象，開排污閥放棄少量余水后關(guān)好。2.關(guān)閉塔頂排空閥、出酒閥，，打開塔壺真空閥（在真空系統(tǒng)已啟動條件下），如果真空系統(tǒng)沒有啟動，先啟動真空系統(tǒng)再打開真空閥；打開塔壺進料閥和低度乙醇貯罐出料閥開始進料，從塔壺液位管觀察塔壺液位，一般情況下不超過塔壺容積的2/3。3.關(guān)閉低度乙醇貯罐出料閥和塔壺進料閥，關(guān)閉真空閥，打開塔頂排空閥、打開回流閥。4.開啟蒸汽閥，使蒸汽進入加熱管內(nèi)升溫，同時開啟冷凝水閥，保證冷凝器、冷卻器在酒精未達到之前有足夠的冷凝水。5.升溫大約40-50分鐘，蒸發(fā)罐（塔壺）溫度升到78℃時，酒精開始蒸發(fā)，此時塔頂溫度應(yīng)在77℃~78℃，若不在此范圍，稍升高蒸發(fā)罐溫度，保證塔頂溫度在78℃左右（注：塔頂溫度偏低產(chǎn)下降，塔頂溫度偏高酒精濃度下降，水蒸汽帶入）。酒精回收塔根據(jù)用戶的要求，可將30°左右的稀酒精蒸餾至90～95°酒精。6.當酒精蒸汽進入穩(wěn)壓罐形成正確流向后，關(guān)閉冷卻器前閥門，開啟回流閥使回流10分鐘，從成品管支管處放出酒精用酒度表測定酒度（注：酒精溫度超過24℃時，粗略折算可以每升高3℃減1度酒度。）不到95%的酒精，繼續(xù)回流，直至達到所需酒度時，稍微開啟出酒閥至酒清儲罐，放酒后必須繼續(xù)測量酒度，根據(jù)測定的酒度隨時調(diào)整回流閥，保持出酒量與回流量之間的動態(tài)平衡。隨著蒸發(fā)罐內(nèi)所含酒精越來越少，塔壺溫度也越來越高，隨著塔壺溫主的升高，必須不斷減小出酒量，增大回流量，以保證回酒精能保持一定的酒度。