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銀芝麻重防腐涂料——山東金芝麻環(huán)保
不銹鋼表面去銹處理鋼材工件表面除油打砂處理噴砂主要有以下應(yīng)用:(一)工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好。(二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用。噴砂工藝與其它清理工藝(如酸洗,工具清理)相比有以下特點(diǎn):一、噴砂處理是徹底、通用、、效率的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。
工業(yè)污水池環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐施工過程和要點(diǎn)
一、封底層:在經(jīng)過處理的基層表面,均勻地涂刷封底料,不得有漏涂、流掛等缺陷,自然固化不宜少于24 h。
二、修補(bǔ)層:在基層的凹陷不平處,應(yīng)采用樹脂膠泥料修補(bǔ)填平,自然固化不宜少于24 h。
三、間歇法樹脂玻璃鋼鋪襯層的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、玻璃纖維布應(yīng)剪邊,滌綸布應(yīng)進(jìn)行防收縮的前處理。
2、先均勻涂刷一層鋪襯環(huán)氧玻璃鱗片膠泥膠料,隨即襯上一層纖維增強(qiáng)材料,必須貼實(shí),趕凈氣泡,其上再涂一層膠料,膠料應(yīng)飽滿。
3、固化、修整表面后,再按上述程序鋪襯各層,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度。
4、每鋪襯一層,均應(yīng)檢查前一鋪襯層的質(zhì)量,不能有毛刺、脫層和氣泡等缺陷。
5、鋪襯時(shí),同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50 mm,上下兩層纖維增強(qiáng)材料的接縫應(yīng)錯(cuò)開,錯(cuò)開距離不得小于50 mm。陰陽角處應(yīng)增加一至二層纖維增強(qiáng)材料。
廢水主要是工廠生產(chǎn)后的水,其含無機(jī)物等污染介質(zhì)較多,處理很難。志盛威華防腐涂料指出,污水池或廢水池的主要特點(diǎn)是其存儲(chǔ)液體含酸堿性、有毒有害物質(zhì),在水處理的過程中會(huì)產(chǎn)生溫度變化,所以對廢水池的防滲防腐要求也比較高。
工業(yè)污水,除了細(xì)菌以外還含有陽離子和各種陰離子以及陰離子團(tuán)組成的懸浮體,該懸浮體不顯酸性就顯堿性。如果對污水池混凝土和鋼材不進(jìn)行保護(hù),這些污水將對混凝土和鋼材產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕作用。
1、水泥、混凝土池防腐涂層導(dǎo)電涂膜表面電導(dǎo)率應(yīng)在105-108Ω之間,因?yàn)樗?、混凝土池是不?dǎo)電的,防止腐蝕產(chǎn)生的靜電累積產(chǎn)生起皺腐蝕,建議在水泥、混凝土池表面和防腐涂層有導(dǎo)電設(shè)施,把防腐涂層產(chǎn)生的靜電導(dǎo)入地下或是其他設(shè)備上。
2、如果水泥、混凝土基材有裂縫,則需要在涂裝前進(jìn)行修補(bǔ),水泥、混凝土修補(bǔ)的需要在水泥完全固化28天后再進(jìn)行施工。確保水泥、混凝土層的完好以及在后期使用過程中的堅(jiān)固性,一旦混凝土出現(xiàn)裂縫拉裂防腐層 ,防腐會(huì)很快失效,由此引起的防腐失效不在涂料的質(zhì)保范圍之內(nèi)。
3、水池、污水池、酸堿池、反應(yīng)池的水泥、混凝土池表面較佳涂刷工藝是:1、涂刷封閉底漆,封住水泥、混凝土空隙;2、粘接玻璃纖維,對水泥和混凝土表面增加補(bǔ)強(qiáng)作用,防止水泥和混凝土微裂紋后產(chǎn)生涂料造成酸堿介質(zhì)的滲透,可以采用陶瓷鉚釘或是防腐漆調(diào)和膩?zhàn)觼砉潭?,或是根?jù)具體工作選擇更好的方式固定玻璃纖維;3、涂防腐涂料,要達(dá)到一定的厚度,至少要完全覆蓋住玻璃纖維;4、避免水泥和混凝土死角防腐涂層固化問題,池里要有吹風(fēng)設(shè)施;
4、盛放過酸堿池的水泥、混凝土表面要做酸堿中和處理后,在按照以上方式做水泥、混凝土表面前期施工處理。
5、水泥、混凝土池施工整體溫度要在5℃以上,室外的避免雨淋。