而后需求經(jīng)過手動調(diào)理折彎機(jī)的節(jié)食閥，讓刀片滑塊做作降落，假如某個(gè)時(shí)分涌現(xiàn)滑塊沒有能下滑的狀況，是由于路軌被聯(lián)接得太緊了，需求松一些。 通過下面的調(diào)理后，假如路軌的下方間隙為零，注明調(diào)理好了。調(diào)理辦法是先將螺絲母抓緊，而后用拉手將螺絲擰緊，再用拉手把螺絲停止緊固，使其沒有會發(fā)作轉(zhuǎn)動，再把螺絲母擰緊，用那樣的辦法把一切的螺絲的緊固。 

海外刀具市面的消耗主流是數(shù)控刀具，如1998年社會刀具出口額大中全體是數(shù)控刀具，美國出口刀具的數(shù)控化率達(dá)70%國為60%眼前社會數(shù)控刀具消耗趨向已從年初以數(shù)控電加工刀具、數(shù)控旋床、數(shù)控銑床為主轉(zhuǎn)向以加工核心、公用數(shù)控刀具、成套設(shè)施為主，這正是國刀具事業(yè)的弱項(xiàng)。

普通折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)的區(qū)別

通俗來說，折彎機(jī)分為普通液壓板料折彎機(jī)WF67Y系列，簡易數(shù)控液壓板料折彎機(jī)WF67K系列，電液伺服同步全數(shù)控折彎機(jī)WD67K系列。  WF67K簡易數(shù)控液壓板料折彎機(jī)主機(jī)配置折彎機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)（如：E21等）;具有多工步編程功能，能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運(yùn)行，連續(xù)定位，實(shí)現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動jing確調(diào)節(jié)；折彎計(jì)數(shù)，實(shí)時(shí)顯示加工數(shù)量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù)；后擋料采用進(jìn)口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保了后擋料的定位精度，機(jī)器加工精度更高。

WD67K電液伺服同步全數(shù)控折彎機(jī)機(jī)身采用整體焊接，經(jīng)過時(shí)效處理后采用整體加工方式，確保了機(jī)床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國立式閉環(huán)控制方式，由荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊，由德國進(jìn)口光柵尺檢測上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強(qiáng)度及折彎角度，系統(tǒng)將會自動控制壓力及滑塊下死點(diǎn)，無需人工調(diào)節(jié)。