涂裝設(shè)備類別

　　1. 汽車、機械設(shè)備涂裝設(shè)備　　

如：無塵噴漆房、無塵烤漆房、汽車涂裝流水線、全自動噴漆、汽車電泳涂裝線

　　2. 手機殼、電器殼涂裝設(shè)備　　

如：自動UV噴涂線、靜電涂裝線

　　3. 木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設(shè)備　　

如：底漆砂光機、滾涂機、自動噴漆線、靜電涂裝線、NC漆滾涂線、UV漆滾涂線、正壓無塵房、無塵烤漆房、水簾噴漆臺、吊線、吸塵打磨臺、粉塵清除機、淋幕機皮帶輸送線等

　　4、鋼制家具、鐵藝工藝品涂裝設(shè)備

　　如：前處理設(shè)備、靜電涂裝線、等 按加工功能

涂裝生產(chǎn)線供應(yīng)商為您提供涂裝工藝中的輔助工序

打磨時，須注意的事項主要有：

1、應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求選用打磨材料，干打磨膩子用80#～120#水砂紙；濕打磨中涂層用240#～320#水砂紙；濕打磨面漆涂層用360#、 400#～600#水砂紙，要求不殘留有砂紙痕跡。五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。同時，打磨前應(yīng)檢查耐水性砂紙的質(zhì)量，不應(yīng)有機械雜質(zhì)（粗的砂粒），以防劃傷涂膜。耐水性砂紙要撕開使用時，應(yīng)先用水濕潤，再撕開或折疊使用；

2、打磨應(yīng)注意方向性，不宜朝各個方向亂磨，打磨時不宜壓得過緊。為提高被打磨表面的平整度，在手工打磨時砂紙上可墊軟木或橡膠制的磨塊。軟木磨塊適用于中涂場合中的打磨膩子；橡膠磨塊適用于中涂或面漆；

3、在打磨過程中應(yīng)不斷清除掉打磨灰，濕打磨后要用去離子水徹底沖洗干凈，吹干，使涂覆面干燥；

4、涂層應(yīng)干透后才能打磨，不然打磨時會粘砂紙，從而影響打磨質(zhì)量。

因為打磨一般是手工操作，有時借助風(fēng)動工具或一些簡單器械進行，故打磨的勞動強度大，在流水生產(chǎn)的工業(yè)涂裝中正努力淘汰這一工作。

流水線工位的影響因素

下面以常規(guī)連續(xù)式磷化前處理流水線設(shè)計為例，說明流水線設(shè)備設(shè)計中的注意事項，防止生產(chǎn)過程中由于前期設(shè)計問題導(dǎo)致生產(chǎn)維護發(fā)生異常情況。

1. 預(yù)留手工預(yù)清理工位

進入涂裝前處理的車身原則上要求無明顯油污、污物、鐵屑等，但實際能做到的程度取決于對前工序的管理水平。此外，具有綜合功能的除油液也時有所見，例如呈酸性的除油、除銹二合一藥液，基本為中性的除油、表面調(diào)整、磷化三合一藥液等。根據(jù)實際情況，為防止涂裝質(zhì)量出現(xiàn)異常一般會預(yù)留手工預(yù)清理工位，用于對異常車身的擦拭或沖洗，以減輕前處理槽體負擔(dān)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。預(yù)留手工預(yù)清理工位時，不應(yīng)為節(jié)約成本而設(shè)計管路、槽體，將預(yù)脫脂溢流的槽液用于對車身的沖洗。手工清理，尤其是使用藥劑清理時，清理效果良好，但清理過的車身表面在熱水洗時或熱水洗之前就已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，故如需采用藥劑擦拭時，應(yīng)選用帶有防銹成分的表面活性劑進行擦拭。

2.無手工預(yù)清理工位

如果沒有設(shè)置手工預(yù)清理工位，則應(yīng)在車身轉(zhuǎn)入前處理之前，設(shè)置白車身檢查，并設(shè)置車身隨輸送鏈返回前工序的功能；或者在焊裝車間留一個工位，設(shè)置白車身檢查、擦拭功能，避免白車身質(zhì)量異常時，涂裝車間無法處理造成停線等嚴(yán)重生產(chǎn)問題。

汽車總量增加意味著汽車噴漆方面的需求量也持續(xù)增長，十幾年前，傳統(tǒng)的汽車烤漆是人工半機械化的，首先工作效率就不高，且人工烤漆工作流程復(fù)雜，技術(shù)人員的要求也高，人工操作的不可控導(dǎo)致油漆的消耗過大；在安全方面，油漆本身含有毒性氣體，易造成人員身體傷害；還有一點是人工噴漆受天氣限制大，由此看出人工烤漆必將被其他噴漆烤漆方式取代。涂裝設(shè)備的安全使用方法（一）設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機械的構(gòu)造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責(zé)。

汽車烤漆房是一整套大型設(shè)備，工作時不受任何天氣限制，且能在不同溫度下自動控制。（3）涂裝工藝要求較為精細，設(shè)備精度要求較高（4）設(shè)備負載低，很少有重型設(shè)備。其優(yōu)點也是顯而易見的，前期處理快，效果好，漆面均勻升溫且迅速烘干；工作環(huán)境良好，各類烤漆房都裝有過濾裝置用來過濾進入烤漆房空氣中的灰塵，且噴漆人員穿著專用防護服，保證了漆房內(nèi)的清潔同時保障了工作人員的身體健康，安全系數(shù)高；烤漆房集噴漆與烤漆為一體，節(jié)約了場地，使用方便，跟上了現(xiàn)代工作生活的快節(jié)奏。