錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。    

錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖：

破碎機(jī)的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來調(diào)整錘子和算條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動(dòng)，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動(dòng)軸承上，軸承用螺栓固定在機(jī)殼上。主軸和電動(dòng)機(jī)用彈性聯(lián)軸器直接連接。圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，算條的兩端裝在橫梁上，員外面的算條用壓板壓緊，算排列方向和轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向垂直。算條間隙由算條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。算條縫隙向下逐步擴(kuò)大，同時(shí)還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。

安裝試車

1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。

2.機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦椅，其斜度不能小于50”，但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。

3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。

4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。

8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無騰擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)無阻時(shí)，方可空車起動(dòng)，試車半小時(shí)后無雜音，無擺動(dòng)，軸承溫升不超過30℃時(shí)即可進(jìn)行負(fù)荷試車。

功率此式考慮的因素比較，但計(jì)算起來煩瑣。計(jì)算結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)能力比較

非金屬礦產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備

式中N—錘式破碎機(jī)所需功率（kW）；

G—每個(gè)錘頭重量（N）；

R——轉(zhuǎn)子外端半徑（m）；

n——錘碎機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）；

m——錘碎機(jī)錘頭的總數(shù)；

n— 錘碎機(jī)有效利用率，一般取0.70～0.85；

K——校正系數(shù)，與錘頭的圓周速度有關(guān)，隨圓周速度的升高而減少，原因是速度高了后，并不是每一個(gè)錘都打著物料，其中某些錘頭打不著也白消耗了一部分能量。K值與圓周速度v的關(guān)系公式（3-13）適用于n=200～350r/min的低轉(zhuǎn)速的錘式破碎機(jī)。