這是國內(nèi)任何一家單純的鋼板庫建設(shè)公司所不具備的。按照技術(shù)要求建造的第五代多功能大型鋼板庫，解決了大型鋼板庫的均勻沉降問題，解決了物料在鋼板庫內(nèi)的板結(jié)，物料在出料前的均化，低位出料，及完全出料和粉塵排放等嚴(yán)重制約鋼板庫的關(guān)鍵核心技術(shù)。

大型鋼板倉的庫體是由鋼板庫庫頂、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。 

（1）：鋼板庫庫頂  

大型鋼板倉庫頂

方允許很多施焊。鋼板倉鋼板倉以應(yīng)用范圍廣、使用壽命長、保溫性能好，外形美觀、加裝便利、清除修理簡單、適應(yīng)性強等特點廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域儲存使用，目前是我國用來儲存的主要設(shè)備，像糧食，建材等物料的儲存都可以用鋼板倉來儲存。球管對接焊縫和按規(guī)劃需求的拉桿有必要悉數(shù)焊透，對空心球的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抽檢，裝置時對軸線標(biāo)高要進(jìn)行復(fù)核。網(wǎng)架桿件、小拼單元在總拼前宜先刷面漆，以削減高空作業(yè)。網(wǎng)架完成后再刷二遍面漆。對焊接、裝置碰壞或油污損害的部位，應(yīng)經(jīng)磨砂處置后補涂底漆、面漆。

油漆品種、性能及漆膜層數(shù)、厚度，應(yīng)契合規(guī)劃需求。鋼網(wǎng)架選用高空滑移法或多機(jī)臺吊法裝置時，吊點有必要經(jīng)核算斷定并經(jīng)試吊、查看，無變形損害表象時，可正式裝置。

七、環(huán)保達(dá)標(biāo)：一臺收塵器可實現(xiàn)無塵排放

該庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集入庫物料時產(chǎn)生的粉塵。利用吊車進(jìn)行配合，高空上散落搭建，此辦法在建設(shè)時受力比較合理、施工速度快。使粉塵濃度降低到小于30mg/m3。如采用傳統(tǒng)庫則會增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如：儲存2.5萬噸水泥的大型鋼板庫只有一個進(jìn)料口，一個除塵器便可確保無塵排放，而千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉則需要25座，每座一個進(jìn)料口就需要25臺除塵器，僅多口排塵這一點，環(huán)保治理難度就增加很大。

使用中出現(xiàn)的問題及改進(jìn)措施,早期使用運行的存在下粉煤灰不是免費的,測量不穩(wěn)定,產(chǎn)生粉塵、灰塵多閃規(guī)模和倉頂破碎跳停止等現(xiàn)象。5—20萬噸的鋼板庫自下而上分別是22、20、18、16、14、12、10、8mm,在庫壁的內(nèi)側(cè)都有加固連結(jié)體系，整個鋼板庫的庫壁和加固體系連結(jié)成了一個整體。在觀察分析,認(rèn)為主要原因是濕粉煤灰含水分過多,容易吸濕導(dǎo)致可憐的消隱,有時粘著他們甚至當(dāng)粉煤灰在等。筒倉的頂部與起初初安裝了一個150毫米除塵管訪問附近的除塵器,當(dāng)壓力室送散裝車粉煤灰、倉頂經(jīng)常帶灰,